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密封失效原因分析：

密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。

對于質量較差的石墨環（動環）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引

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機械密封溫度很高而密封端又沒有泄漏任何介質。機封溫度很高而密封端又沒有介質泄漏有兩個可能:一是冷卻水冷卻效果不好，沖洗介質沒有得到很好的冷卻;二是冷卻器內盤管損壞，由于密封介質壓力大于冷卻水的壓力導致密封液全部流到冷卻水管中。

在離心泵運行過程中要確保機械密封裝配時適宜的彈簧壓縮量，以延長機械密封的使用壽命。解決化工機械密封泄漏的措施,實際上，化工機械密封的主要原因是由于機械密封端面有端面膜的存在，密封效果是由于端面膜的形態所決定的。裝配機械密封動環O形圈時，為了便于裝配，防止O形圈斜卷需在軸或軸套上涂抹少量潤滑劑，并且要嚴格控制工藝操作和工藝指標，在流量調節和開停車時，避免發生振動、泵抽空以及沖洗流體斷流等現象。