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撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環境因素變化影響非常明顯。因而為了發揮金剛砂的更大效用, 應選擇合適的時機進行撒布。確保金剛砂不會因為撒布時間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時間過晚, 金剛砂已經凝固, 金剛砂無法和混凝土層實現粘連。分辨金剛砂的合理撒布時間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導致下陷約5毫米時, 便可以進行初次金剛砂撒布工作。常用的金屬噴砂材料，大多都是為礦產類的材料，植物的磨料或者塑料磨料都是可以排除在外的。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發, 因而應先進行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發導致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應用力拋灑, 導致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時利用木抹子抹平金剛砂。當金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

硬化耐磨面層應采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應與水泥類膠凝材料拌和鋪設或在水泥類基層上撒布鋪設。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時，拌和料的配合比應通過試驗確定；采用撒布鋪設時，耐磨材料的散布量應符合設計要求，且應在水泥類基層初凝前完成撒布。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時，宜先鋪設一層強度等級不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂漿，或水灰比宜為0．4的素水泥漿結合層。

金剛砂地坪材料施工步驟，具體總結如下。

　　１、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮漿；

　　２、將設計用量的硬化劑地面材料60％均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成第次撒布作業；

　　３、待硬化劑吸收一定水分變暗后，進行機械圓盤和機械鏝抹作業，然后用長度大于模板寬度的鋁型材進行刮平，同時用水平儀檢測平整度；

　　４、緊接第次抹平后，進行第二次材料撒布作業40％。為保證材料撒布的均勻，施工人員應注意縱橫交錯撒料(例：第次撒料橫撒，第二次撒料縱撒)；

　　５、待撒布均勻后，再進行一遍與第次相同的抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進行地坪平整度確認；

　　６、使用機械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業。

　　７、混凝土地臺完成后，為防止其表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度的穩定增長，應在地臺完成24h內用水或專用養護劑進行養護，養護方式采用浸水式或養護劑，如采用浸水式養護，應先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑的水泥砂漿進行圍攏，然后加約1．5cm深度的水進行浸水養護。我廠出售的綠色金剛砂有墨綠色、翠綠色、草綠色，顏色亮麗，進口骨料混合制作而成，顏色持久性更強。