生活垃圾處理設備焚燒成灰多重優惠「在線咨詢」

助燃系統助燃系統主要設備為燃氣燃燒器助燃系統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒并可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得很好的燃燒參數，燃燼氣體在燃燒頭內再循環，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。

工作原理垃圾焚燒爐垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域（垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。

   

垃圾焚燒發電技術是處理城市固體垃圾的主要趨勢，而在實際運行中，其熱交換部件管壁的熱腐蝕是制約垃圾焚燒爐穩定運行的關鍵問題之一。采用適宜的表面防護技術被認為是較為合理的手段。該領域研究和應用的典型表面防護技術，包括陶瓷貼片、堆焊、激光熔敷以及熱噴涂，并對其各自技術特點和應用前景進行了分析與展望。

垃圾焚燒爐熱交換部件管壁的熱腐蝕防護需要從涂層性能、工藝便利性和施工成本等多方面綜合考慮。通過對現有幾種表面防護方法的分析，超音速火焰噴涂和電弧噴涂技術將是未來該領域發展的主要趨勢。在腐蝕極為嚴苛的環境中，超音速火焰噴涂制備高質量涂層是較為可靠的技術方案；而在可接受的范圍內，電弧噴涂在涂層性能與工藝成本等方面的綜合優勢會使其具備更大的競爭力。

.焚燒爐的選擇：

   在垃圾焚燒處理工藝中，重要的就是焚燒爐的爐型選擇，目前世界上典型的垃圾

焚燒爐大致有以下幾種：機械爐排型、流化型、回轉型。

A.機械爐排焚燒爐：

機械爐排焚燒爐的基本原理是以機械爐排構成爐床，靠爐排的運動使垃圾不斷翻

動、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過程是：

垃圾由抓斗送進爐前料斗，通過料槽用液壓式加料器按設定的速度將垃圾推進爐

膛，垃圾隨著爐排的運行向前移動，并與從爐排底部進入的熱空氣進行混合、翻動，使

垃圾得以干燥、點火、燃燒以致燃燼。它正常運行的爐溫大于850oC，且煙氣溫度在大

于850oC的高溫下停留超過2秒鐘，以保證煙氣中有機成份的分解機械爐排焚燒爐的主要特點是它對垃圾的適用范圍廣，它既能適應歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對進爐的垃圾顆粒度沒有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒。且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達到75－78%。爐渣的燃燼率可達到3%左右。