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              南京精密無縫鋼管廠服務為先「鹽陽建筑」

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              發布時間:2021-03-27 06:20  






              生產工藝

              ①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

              ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

              一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。如為抗蝕元素聚集,則呈顏色淺淡、形狀不規則、比較光滑的微凸斑點。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。


              無縫鋼管質量檢驗方法:1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀:氣體含量分析N、O2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出點、點。因此,不是任何一種不銹鋼無縫鋼管,在任何時候都能耐腐蝕,不生銹的。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。3.鋼管表面質量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。②無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級b. 渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004級別:B級c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質,可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。


              無縫鋼管的材質與使用執行標準

              1、 結構用無縫鋼管:GB8162-99

              2、 輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99

              3、 鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999

              4、 鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95(ST45.8-ⅲ型)

              5、 化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999

              6、 地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70

              7、 石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65

              8、 石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

              9、 石油鉆鋌專用無管:YB691-70

              10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999

              11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999

              12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999

              13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr、2Cr1MoV、15CrMo




              精密無縫管的外觀成型問題

              精密無縫管的制作需要使用專業的設備加工成型,并且還要配套相應的焊接管深度加工機組,各種設備之間相互配合,才能發揮出的使用功效。接著還要根據不同的材料、產品的尺寸、質量性能要求等等,來選用與之相對應的加工工藝。

              這一些準備工作做好之后,就可以正式動工了,先將所用管料加工成半成品管,然后經過打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等一系列制作流程,并對其實施冷加工工藝。選擇大企業,品牌廠家,這樣的無縫鋼管質量有保證,也能提供更好的售后效勞。這樣終的成品就出來了,但是還要經過熱處理、矯直、試驗、包裝等后續處理,以保證產品的精度。

              1、由于精密無縫管的外觀質量較好,里外光滑比較干凈,減少了一般無縫管加工前期對表面浮銹的處理環節,可為生產節省大量時間。

              2、因為精密無縫管的尺寸非常精密,可大大減少工件的加工量,提高材料的利用率。

              所以,精密無縫管彌補了一般無縫管尺寸偏差大,利用率低的缺陷,既節約了材料資源,又縮短了加工時間。這樣,不僅為生產企業降低了成本,還在同樣的單位時間內增加了產品的產量,提高了生產企業的產能和競爭力。

              對于精密無縫管生產技術方案的選用,遵循“技術上先進可行,經濟上合理有利,綜合利用資源”的進步原則,采用先進的集散型控制系統,由計算機統一控制整個生產線的各工藝參數,使產品質量穩定在高水平上,同時可降低物料的消耗。為了延長產品的使用壽命,有必要對相關的生產工藝和基本的生產資料有一定的了解。嚴格按行業規范要求組織生產經營活動,有效控制產品質量,為廣大顧客提供的產品和良好的服務。




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