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厚壁無縫管生產模式的改變刻不容緩

如今我們國家經濟越來越強大，需要的厚壁無縫管也越來越多，而我們華北地區又是厚壁無縫管行業的重中之重。然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充就可以讓厚壁無縫管得到更進一步的保護。這樣帶動了我們經濟的發展，但是也帶來了一系列的污染問題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發物、六價鉻、鋅、油類等物質，這些有害物質滲到地下往往都會造成地下飲用水污染；

自從19召開以來，政府狠下力度，只要有污染的厚壁無縫管廠，一律檢修，達標之后方可生產。新型用水淬火設備,采用國內外先進的“外淋 旋轉 內噴”淬火工藝,并進行了大量的結構改造、技術革新,有效的提高了厚壁無縫管的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。這樣做從短期來看是制約了我們生產的進度，但這是順應中國的可持續發展觀而做出的決定。時代是需要進步，經濟也要發展，但是世界如果想要取得長足的發展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個領域中，就必須推行可持續化的道路，在發展工業的同樣，也必須要注意到環境問題。

因此我們厚壁無縫管行業遇到了挑戰，環保大整頓，為了子孫后代的一片藍天綠水我們不得不停止厚壁無縫管的污染式生產，改變生產模式迫不及待。

厚壁無縫管與有縫鋼管之間的區別

厚壁無縫管根據材質不同，在機械、制造等多個領域中都有廣泛的使用，特別是在管道運輸領域中的表現極為出色。根據在材質上的差異，厚壁無縫管的應用領域也完全不同，主要是在汽車和航空等等領域中，同時料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。在經過熱處理之后，厚壁無縫管進入冷卻狀態，交貨時，需稱其實際重量，再來與理論重量進行對比。厚壁無縫管的制造工藝復雜，管道尺寸多變，主要是看具體的使用領域，在出廠之前，為了保證安全性，則必須需要在出場前進行檢查，這樣才能保證使用過程中不會出現問題。

厚壁無縫管與有縫鋼管之間區別就在于周邊無接縫，通常是采用熱軋和冷拔兩種工藝制造而成，此外，值得一提的是這種管道材料的重量比較輕，因此，運輸起來更為方便一些，在機械領域中，這種管道材料使用的頻率高，總體上看，厚壁無縫管在工業領域中的優勢還是比較顯著的，其生產規模也在不斷擴大。其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管，它需要厚壁無縫管能夠承受低溫和高溫，對厚壁無縫管的要求比較苛刻，因此需要提高生產的工藝和檢測技術。

厚壁無縫管的尺寸有著嚴格要求

厚壁無縫管在制作的過程中，采用的是三輥連軋，經過這樣的程序之后，管道還會進行定徑的測試。在排污系統中所用的管道并不是普通的鋼管，而是厚壁無縫管，因為只有厚壁無縫管才能滿足排污系統的要求。這有效的避免了一根厚壁無縫管各個部分的直徑，出現不同的情況。再確定了管道表面沒有任何的縫隙之后，會將管道切割成為大約一米的胚料。然后將這些胚料，輸送進去退火的程序，這就將管道的尺寸，給徹底的確定下來了。因此我們在安裝的過程中，只需要事先，將鋪設管道的大小確定下來，然后直接購買就行了。

厚壁無縫管可以承受復雜的加工

厚壁無縫管能夠承受更加復雜的加工程序，而這是普通的鋼管，根本無法說達到的標準。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。因為一般的鋼管，由于制作的工藝，并不是那么的完整。這使得管道，自身的金屬成分，分布的并不是那么的均勻。在加工的過程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會讓管道中的金屬成分，朝著沒有發生變化的部分集中。這樣一來，管道出現形變的部分，性能就要比，沒有出現形變的部分弱很多。

但是厚壁無縫管不同，這種管道自身的金屬成分，分布的十分均勻。這讓厚壁無縫管，在加工的過程中，金屬成分也不會，朝著其他部分聚集。