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發布時間:2021-07-26 09:25  





濾袋分解
主要原因及排除方法:
濾料不適用在該工況:分析氣體化學性質并咨詢濾袋或濾筒制造廠。
濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
運行在酸溫度下:提高氣體溫度。
濾袋過度磨損
均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
粉塵過多:安裝初級除塵器。
清灰周期過頻:延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢制造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點。
籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

精煤破碎運輸除塵系統應采用技術***對策。除塵設備采用布袋除塵器,除塵器布袋應具備抗靜電作用;系統軟件和機器設備應靜電感應接地裝置,并設泄爆設備。灰斗宜采用隔熱保溫或電伴熱對策。
原料堆放場的排風除塵系統包含鐵礦石破碎、篩選除塵系統,白云石破碎、篩選除塵系統,鋁礦石破碎除塵系統,及其煤破碎除塵系統等。針對產塵機器設備集中化、特性同樣和工作規范同樣的產塵點,盡可能選用大的集中化除塵系統,方便管理,如白云石破碎、篩選除塵系統高達幾十個產塵點集中化在一個大系統軟件中。不然能夠選用中小型的分散系統。各種各樣除塵系統中有選用干試布袋除塵器。
氣包,電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封,不得有漏氣現象。
除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封,保證無泄漏。
空氣過濾器應填裝過濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等),裝有壓力指示裝置和閥。
整個除塵機組應經檢查確無問題,并經過試運行后,方可投入系統使用。
脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規定。
除塵器管道及附屬設備,應認真做好油漆、防腐處理。
除塵器投入系統使用時,應根據清潔需要,確定清灰脈沖寬度、間隔和周期,并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測定除塵器效率。