燈箱鋁型材廠免費咨詢 瀛鑫燈箱細心

         溫度控制：對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

      鋁型材填充擠壓過程控制不當(dāng),會給制品帶來終缺陷。當(dāng)錠坯的長度與直徑之比過大時錠坯在擠壓筒內(nèi)的填充(鐓粗)過程與圓柱體的自由鐓粗類似,也會在沿錠坯長度方向產(chǎn)生雙鼓形變形,如圖2-31所示。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        長錠坯填充時的雙鼓變形由于擠壓筒密封的影響,首先在擠壓筒的中部與錠坯形成一個封閉空間,氣體停留在封閉空間中,隨著填充過程的進行,封閉空間體積減小,氣體壓力增加,填充過程結(jié)束后縮氣體會進入錠坯表面的微裂紋中,這些攜帶著氣體的微裂紋通過模孔時有的被焊合,則在制品表面形成氣泡,未能焊合的微裂紋流出模孔后形成起皮。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        鋁型材擠壓時金屬在擠壓筒內(nèi)所受的應(yīng)力和應(yīng)變十分復(fù)雜,并隨擠壓方法及工藝條件的不同而變化,研究金屬在擠壓變形過程的流動行為具有極為重要的實際意義。擠壓制品的組織、性能、表面品質(zhì)、外形尺寸、尺寸精度、成品率、擠壓工模具的設(shè)計、工模具的使用壽命及生產(chǎn)效率等均與金屬流動有十分密切的關(guān)系。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        擠壓變形過程中金屬的流動行為特點,可以用解析法和實驗法兩大類方法進行研究,兩種方法適用于研究不同的對象。為了研究問題方便,現(xiàn)以單孔錐形模正向擠壓圓棒時的簡單擠壓過程為例進行扼要在簡單擠壓過程中,作用在錠坯上的外力如圖2-26所示。從圖中可知,擠壓筒內(nèi)作用分析。在錠坯上的有模具及模具工作帶表面上的正壓力(反作用力)及其所接觸面上的摩擦力。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

        提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù)。工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能、尺寸公差等都有較嚴(yán)格的要求，工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產(chǎn)難度也相對較大，技術(shù)要求也較高，特別是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù)，與國外還有較大的差距。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。

      模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達到所使用的性能。模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響終產(chǎn)品質(zhì)量。要經(jīng)常對模具進行清理檢查，有問題要及時修理，避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕，毛刺等硬傷，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。燈箱鋁型材廠服務(wù)熱線。