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冷庫設備調試

冷庫設備調試規范：

1. 制冷系統

1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通電試機制冷系統 制冷系統各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜系統 化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6.以上工作結束后，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

冷庫工程設計

　　冷庫保溫材料的選擇

　　冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經濟實用。現代冷庫的結構正向裝配式冷庫發展，制成包括防潮層和隔熱層的冷庫構件，做到現場組裝，其優點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。

　　冷庫冷卻系統的選擇

　　冷庫冷卻系統的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主;大型冷庫選用半封閉壓縮機，但冷庫設計圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。

制冷設備出現冰堵情況的原因及解決方法

1、缺制冷劑:制冷設備制冷循環系統工況正常.制冷效果差.高壓排氣壓力比正常值偏低,低壓回氣壓力比正常值偏低或為負值.冷凝器比正常時不燙或微溫.補充制冷劑時在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯一大立方冷凍柜用過濾器.用于濾出制冷劑中的雜質和殘余水份.可預防冰堵的產生.這種過濾器經75℃~100℃烘干或更換藍色硅膠后可重復使用.

2、更換冷凍機油:制冷循環系統,在維護保養更換冷凍機油時,可先對冷凍機油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時間.使冷凍機油內未盡殘余水份揮發干凈后再進行更換.可預防冰堵的產生.對冷凍機油加溫恒溫時,禁止明火并且工作場所要通風良好.注意環保.殘廢油不要隨意亂傾倒.

3、更換壓縮機組:制冷循環系統,在維護保養更換壓縮機組時.要將壓縮機組內冷凍機油倒或放出.按步驟2對冷凍機油進行干燥處理.在冷凍機油75℃時加.吸入壓縮機組內.須按標準量增減.封閉回氣口和工藝口.開放派氣口.起動壓縮機組運轉一段時間.用壓縮機組自運行產生的熱高溫和負壓將壓縮機組內未盡殘余水份揮發排出.然后快速裝配完畢.