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              手機攝像頭FPC樣品生產推薦「多圖」

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              發布時間:2020-07-20 02:29  
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              視頻作者:深圳市智天諾電子科技有限公司







              FPC排線拼版時需要遵循幾條原則

              FPC排線在生產過程中,為了節省成本,提高生產效率,縮短生產周期,都會采用拼版的方式生產,而不是單片生產。在FPC排線拼版時,需要遵循幾條原則。

              1、在各工序可生產的前提下,拼版盡量"擠"。所謂“擠”,就是縮小相鄰板與板之間的距離,從而減少整個拼版的尺寸,節約生產材料,從而降低生產成本。

              2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先,這是為了滿足放置定位孔的需求,在批量生產過程中,成型一般采取模沖的方式,為了增強模沖精準性,在拼版內每片之間,需要放置定位孔,以免模沖偏位,導致FPC排線報廢;在樣品生產過程中,一般使用激光切割成型,為了避免微偏,防止出現一片偏而整張偏的情況,單片之間也不能直接相連,從而使其兩兩互不影響。

              3、拼版需添加蝕刻字符,對拼版尺寸、數量等進行簡單說明,從而便于后續生產中核對與校驗。

              4、整個拼版四角增加定位孔,并選擇一角標注不同定位孔,便于后續工序生產中保持方向一致,從而不至于導致封膜貼返,字符印返等情況。

              5、拼版寬度固定為250mm,長度盡可能也在250mm以內。拼版尺寸越大,偏移越大,生產精度越差,成品不良率越高。


              5、拼版寬度固定為250mm,長度盡可能也在250mm以內。拼版尺寸越大,偏移越大,生產精度越差,成品不良率越高。




              FPC排線的未來

              FPC排線的未來

              基于中國FPC排線的廣闊市場,日本、美國、臺灣各國和地區的大型企業都已經在中國設廠。到2012年,柔性線路板與剛性線路板一樣,取得了極大的發展。但是,如果一個新產品按“開始—發展—高潮—衰落—淘汰”的法則,FPC排線現處于高潮與衰落之間的區域,在沒有一種產品能代替柔性板之前,柔性板要繼續占有市場份額,就必須創新,只有創新才能讓其跳出這一怪圈。

              那么,FPC排線未來要從哪些方面去不斷創新呢?

              主要在四個方面:

              1、厚度。FPC排線的厚度必須更加靈活,必須做到更薄;

              2、耐折性。可以彎折是FPC排線與生俱來的特性,未來的FPC排線耐折性必須更強,必須超過1萬次,當然,這就需要有更好的基材;

              3、價格。現階段,FPC排線的價格較PCB高很多,如果FP排線C價格下來了,市場必定又會寬廣很多。

              4、工藝水平。為了滿足多方面的要求,FPC排線的工藝必須進行升級,孔徑、線寬/線距必須達到更高要求。

              因此,從這四個方面對FPC排線進行相關的創新、發展、升級,方能讓其迎來第二春!




              FPC連接器測試項目及測試解決方案

              FPC連接器具有高可靠性、輕薄的特點,在手機內部FPC連接器主要用于實現電路連接,隨著智能手機一體化的發展趨勢,未來FPC連接器有望實現與手機其他部件一同整合在LCD模組的框架上。小pitch的FPC連接器也將是未來的主要發展方向,在FPC連接器制造完成后,需要進行測試,目的是為了驗證FPC連接器的質量和性能方面是否達到出廠的合格標準。

              FPC連接器的測試項目分為外觀測試、電性能測試和可靠性測試。主要測試內容包括:1. 外觀測試:檢查FPC連接器表面是否有起泡、開裂、分層等不良現象,檢查FPC連接器背部粘性是否有脫落,FPC連接器的尺寸、規格是否相符以及公母座松緊度;抗折性:測試FPC彎折后功能是否有異常、貼片元件有否移位;焊接:有無假焊、少錫、連錫、變色、變形等缺陷。2.  電性能測試,通斷測試:進行線路通斷測試,不能出現開路或短路,FPC排線線路全長(從一頭到另一頭)的導通電阻值要求≤1Ω;可焊性測試:FPC排線焊盤上錫情況,是否良好;裝機測試:裝在相應的手機上,看其功能是否良好。3. 可靠性測試,拉力、彎折測試:測試FPC連接器的抗拉能力,彎折后性能是否合格;濕熱、高溫測試:在濕熱、高溫下,FPC排線有無變形、掉漆、掉色、氧化、腐蝕、變色等現象;高低溫存儲、工作測試:FPC連接器在高低溫下的存儲狀態和工作狀態是否達標。




              FPC廠把握FPC產品良率的方法有哪些?

              FPC測試的基本標準可分為以下幾點:

               1、FPC基板薄膜外觀:檢測基板外觀有無折痕、凹凸和附著異物等,這些都會影響FPC的性能。

               2、FPC覆蓋層外觀:外觀表面不能出現凹凸、褶皺、折痕、分層等缺陷,有任意一種都屬于不良品范圍。

               3、FPC焊盤和覆蓋層的偏差:標準為外形尺寸未滿100mm時可偏差±0.3mm以下,在100mm以上允許偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。

               4、FPC涂覆層的漏涂:需按照FPC可焊性要求進行測試,涂覆層漏涂部分,導體上不能粘上錫。

               5、FPC覆蓋層導體下的變色:要求FPC在經過溫度40℃,濕度90%,96小時的耐濕性試驗后,仍然具有耐電壓、耐焊接、耐彎折、耐彎曲的的性能要求。

               6、FPC粘結劑和覆蓋層的流滲:要求流滲程度應小于0.2mm以下,在焊盤處,FPC覆蓋層和沖孔的偏差,應達到環寬g≥0.05mm的標準。

               7、FPC電鍍結合:要求FPC電鍍層不能有分層,鍍層結合不良不能破壞FPC接觸區域的可靠性。



               測試是把控FPC軟板產品良率的較為好的方法,彈片彈針模組是FPC測試的較好輔助,掌握FPC測試的基本標準,有利于FPC測試的穩定,還能提高FPC的測試效率,使FPC發揮出更好的性能。



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