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發布時間:2020-07-19 21:53  








復合反應沉降罐(甲方現有):復合反應沉降罐(直徑:6.5m高:10m不包括錐形部分及離地高度)用于經綜合反應箱體預處理后的乳狀液的后續處置。
臥螺離心機:將沉降罐中底部的泥,經離心機進一步分離,泥備泥雜成型機用,水進污水處理設備。
泥雜成型機:經離心機分離出的泥過泥雜成型機(電驅動渦輪擠壓成型長:3m寬:1m)。
烘干機:經泥雜成型機后的泥進入該烘干機制成顆粒狀固體,以備電廠焚燒或制磚原料(蒸汽加熱通過鼓風機旋轉加熱烘干泥雜,長:8m寬:1.5m)。
站內工藝及設施優化
(1)收油泵工藝流程優化。收油管線的振動問題主要原因是收油泵的進出口管線不匹配,進口管線φ114,出口管線φ48,憋壓嚴重,造成機泵振動過大,管線振裂原因分析是由于收油泵出口管線過長,直角彎過多,流體在管道中變向過頻,管道所受應力大,薄弱部位就會出現穿孔,針對這種情況將收油泵出口管線進行了優化。所以,從采油隊混輸進站的yuan油是O/W型乳化液,加入破乳劑后進入三相分離器進行三相分離,分離后的yuan油含水下降至109%6左右,這時的乳化液是W/O型。通過收油流程優化,機泵振動大問題得到解決。
(2)收油設備優化。原收油泵采用2臺泵,1臺轉子泵排量為30m3/h,另1臺螺桿泵排量為10m3/h,在運行過程中轉子泵故障頻繁,無法啟運,螺桿泵排量過小,影響老化油回收,因此將轉子泵優化為單螺桿泵,排量為30m3/h。
污染的含油污水環境越來越嚴重。多種含油污水源使污水的類型和性質變得非常復雜,其處理一直是一項艱巨的任務。早在20世紀80年代,油脂廢水引起的環境污染嚴重性就受到高度關注。不銹鋼材質(經高氧培養生物菌類注入綜合反應箱體與原料產生反應)。在這種情況下,形成了與此相關的各種含油污水處理設備和處理技術,并且還開發了各種處理技術。下面,我們從含油廢水的來源,危害和主要處理方法分析含油廢水。要詳細分析含油廢水的來源和危害,重新思考,不斷優化和改進含油污水的處理工藝,科學地采用含油污水的關鍵處理技術,真正解決含油污水處理的技術難題。讓我們加強環保意識,保護我們所依賴的綠色家園,積極推動我們的可持續發展戰略。
