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破碎機啟動前工作

啟動前工作

1、漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側。

2、電機的負荷、溫升、聲音狀況。

3、請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。

4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。

5、各部軸承溫度不應超出50-60度。

6、各滑膩點的油量情形，是否妥當。

7、油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。

8、運行情況（轟動及聲響）是否正常。

9、各部螺絲緊固是否寬裕。

10、彈簧松緊情形是否正常。

?破碎機振動的原因及處理方法

破碎機振動的原因及處理方法

檢查移動破碎機的機底固定螺栓是否緊固，若螺栓在運行中發生松動，將會導致設備安裝不穩固，從而引起設備振動。因此在生產中我們要檢查地基螺栓的牢固程度，發現松動要及時擰緊。

動顎擺動過大也會造成機身異常振動，因此在調整墊板間加和調整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小動顎的擺動壓力，在一定范圍內減弱振動。為了防止調整墊板竄起，還需要在調整墊板上焊補2塊壓板。

?破碎機設備保養

破碎機設備保養

在石料生產線中，用到的相對較多的設備就是破碎機設備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。有的時候根據工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設備。金屬破碎機的出料口為什么會出現堵塞現象1、金屬破碎機的三角帶在生產過程中出現松動，導致物料在破碎腔內得不到有效的破碎就會造成設備的出料口堵塞，針對這一點，我們只需適當的調整設備的三角帶就可以了。所在，在石料生產線中，設備的大部分維護工作就是針對破碎機設備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產線的保養工作順利完成。

粉碎機生產中的振動現象必須操縱在有效的范圍之內，不然就會導致造成很大的噪聲，導致自然環境的環境污染，而且很大的振動還會導致該設備生產的危害，例如生產量的降低等，因而在該設備的應用中，怎樣減少振動是一個迫切需要的難題，這兒就是說來解析一下能夠降低粉碎機振動的三個合理的措施。潤滑層面 常常留意和立即搞好磨擦面的潤滑工作中，可確保顎式破碎機的一切正常運行和增加機器設備的使用壽命。

 措施一、確保堅固的安裝基本 要保證這一點，必須將粉碎機安裝在硬實且穩定的路面上，不然該設備歷經長期性的工作中之后，就會出現基本降低的現象，進而引起其振動的狀況，此外在該設備的安裝全過程中，一定要依照科學規范的程序流程開展，在固定不動粉碎機的那時候，一定要做好基本，而且在之后應用全過程中隔一段時間就查驗路基是不是松脫，若有松脫應立即結構加固；五、彈簧工作壓力過大：粉碎機在工作中時，在碰到彈簧壓的太緊，使肘板沒有緩存力，可能會導致肘板斷裂。

 措施二、生產中的查驗 這一點關鍵是針對粉碎機的固定不動地腳螺栓、螺釘等標準件是不是松脫的查驗，假如出現松脫的現象，還要立即的開展擰緊，此外在生產中，假如飛槽輪部位出現了偏移的現象，就必須立即的開展效正，除開左右所提及的層面之外，在粉碎機的生產全過程中，還必須按時的對滾動軸承空隙開展查驗，在生產時要搞好滾動軸承的潤化工作中，降低因滾動軸承毀壞而造成的振動現象；破碎機肘板是易損部件，其主要是采用強度不是很高的鑄鋼材質鑄造，在工作中肘板難免會發生斷裂現象，肘板斷裂直接影響破碎機的正常工作及工作效率，為了改變這種現狀，必須找出原因給出相應對策。 

措施三、生產中的常見問題 根據調節墊板間隔和調節墊板規格同樣的輸送皮帶做為減震膠墊，以減少晃動工作壓力，在一定范圍之內變弱振動，為了避免粉碎機調節墊板竄起，還必須在調節墊板上補焊2塊銷釘，此外，在生產中，假如粉碎機主軸支承不平衡，或是長期過載工作中，將會造成主軸產生比較嚴重的彎折形變，可能會導致機器設備振動，這一那時候的解決方案就是說立即的糾正主軸，若沒法糾正還要立即拆換新的主軸；反擊破碎機適合于高速公路骨料的生產，因為針片狀含量少，石料成形好，所以它主要用來加工標準石料。