天津對輥式碎石機廠家服務介紹「河南宇銳機械」

對輥式破碎機的結構特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調節裝置和驅動裝置組成。

1.出料調節：在楔形裝置頂部安裝調節螺栓，調節螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅動機構：由兩個電機組成，用V帶驅動滑輪，拖動輥輪相向旋轉。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數量，調整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質量，可以增加碎礦量，改善產品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產低能耗的目的。

5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅動。電機還通過皮帶驅動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質物料的破碎。為了獲得不同粒度的產品，需要調整對輥式破碎機的出料口尺寸。

砂石輥式破碎機生產線設備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴格，存在篩板堵塞問題。細粉不會立即排出，也不會反復粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術人員一定要仔細了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調節，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經過濾，1 mm以下可達90%以上。無篩分的設計大大提高了產量，避免了工礦生產環境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉，并由固定輥另一側的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進破碎技術。結構簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

   對輥式破碎機是由電動機經三角帶或聯軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥式破碎機破碎效率是使用用戶關心的問題。承諾保證，設備使用用戶的問題就是我們要首當解決的問題。

   經過反復實踐和實驗研究，以及多年的研發制造工藝經驗經對輥式破碎機破碎后的粘土粒徑大于3mm的數量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

   1、合理選擇對輥式破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術人員進行選型，可告知我們技術人員您具體的物料參數，包括，入料力度，出料力度，產量，破碎物料硬度，濕度等。

   2、對一般的破碎物料水分應控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們華機人經過多年的實踐和技術改革，已解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設備，無需再過度考慮物料含水量。

   3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現節能降耗。

   4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應保持在3～5mm之間，間隙過大時應及時修復或調整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現輥面因物料硅含量過高出現輥面不平，可選用配套輥面修復裝置。

   煤矸石破碎機是目前破碎機系列設備中技術,價格合理的一種節能破碎機。 經過嚴格的質量把關,目前來講，比較的煤矸石破碎設備選擇。

   煤矸石破碎機，該設備對干式加工有以下性能優勢：

1.含有少量水分的煤矸石不會堵塞篩板；

2.無重復粉碎，煤矸石破碎機無重復粉碎問題，細粉能及時的排出設備；

3.磨損少。設備磨損率高、煤矸石破碎機錘頭無效磨損現象減少；

4.雙級破碎，采用三個高強度耐磨合金破碎輥進行二次粉碎，設備產量高，噪音低，煤矸石粉碎加工后成品更加精細、均勻，滿足了用戶的生產要求。

   選擇合適的煤矸石破碎設備，可提高產品質量和生產效率。目前市場上有許多生產煤矸石破碎機的工廠，許多用戶難以選擇，市場上的產品質量參差不齊。有些工廠生產的煤矸石破碎機偷工減料，錘頭磨損過快，會造成不小的經濟損失。