粉料輸送機按需定制

自動輸送配料系統的每一個功能

自動輸送配料系統的每一個功能： 1.整套系統可設置多達500個配方，并在配料過程中實時記錄儲存每個工單配料的報表以及對物料消耗的統計。方便管理人員查詢打印。 2.根據物料的種類設計多個料倉，在線檢測每個料倉物料的狀態，并已動態圖顯示在人機界面工控電腦上，及時添加物料以免耽誤生產進度。 3.可根據需求設置操作人員管理權限，防止誤操作。 4.良好的擴展性能，使輸送配料系統與工廠的ERP系統進行鏈接，實現整廠自動化管理。

為什么要選擇真空氣力輸送技術?

為什么要選擇真空氣力輸送技術？ 真空氣力輸送技術是氣力輸送的其中一種形式，具體是通過真空吸氣使管道內外形成壓力差，進而達到粉體輸送的目的。 真空氣力輸送早起源于歐洲，開始只用于輸送輕便的物料，且輸送效率比較低下，而隨著科技的發展和技術的更新，如今真空氣力輸送已經成長到了相當完善的程度。目前真空氣力輸送在粉粒體物料輸送中應用較多，廣泛應用于食品加工、制藥、化工、橡塑甚至航空航天等行業。 與普通的桶式提升、傳送帶等機械運輸方式相比，真空氣力輸送可以根據具體的生產需求進行針對性的設計，解決不同生產商的不同需求。比如化工企業可能會希望獲得徹底的自動化的生產設備，以便于保證生產人員的健康安全；而食品加工行業或許會更青睞潔凈的生產車間，以獲得高品質的食品加工生產要求……各種不一樣的生產狀況，物料氣力輸送生產商卻可以根據客戶的需求提供一站式的解決方案。

稀相輸送和濃相氣力輸送哪個更好?

稀相氣力輸送和濃相氣力輸送哪個更好? 氣力輸送分稀相氣力輸送和濃相氣力輸送兩種，主要不同于管道輸送中顆粒的濃相氣力輸送。然而，為了做出正確的選擇，我們必須首先了解這兩個過程的優點和缺點，然后結合我們自己的過程規范來考慮它們。一般來說，輸送方式的選擇應結合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料的特性以及自身的經濟條件來考慮。可以總結如下:1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送，但磨料制品等摩擦較大的材料更適合于濃相輸送;2.輸送距離越長，越傾向于稀相氣力輸送;3.稀相氣力輸送系統磨損快，零件需要更換;雖然濃相氣力輸送系統的初始成本較高，但維護起來更方便。

氣力輸送設備的防塵效果是什么?

氣力輸送設備的防塵效果是什么？ 氣力輸送設備具有良好的防塵效果，易于實現機械化和自動化，可降低勞動強度，節省人力；在輸送過程中，可同時進行多種工藝操作，如混合、破碎、分離、干燥、冷卻；從潮濕、污染或混合雜質的優點，因此，在鑄造，污染等材料。冶金、化工、建材、食品加工等部門得到了應用。其主要缺點是耗電量高；設備（主要是分離器群）和管道（主要是彎頭）磨損較快，如果設計、施工或操作不當，容易造成材料沉積，使堵塞、中斷運輸；運輸濕度、粘度或易碎材料。2氣力輸送設備的主要設備及部件一般由（如喉管、吸嘴、變送器等）、輸送機、氣管、分離器（常用雙容積和旋風分離器）、氣鎖（常用兩種轉盤和旋轉）組成，可以它由風扇、羅茨鼓風機、水環真空泵、空氣壓縮機等組成，進料器的作用是進入物料，使物料與氣體的比例合適，使物料與氣體匹配。里亞爾開始加速。分離器的功能是將材料與空氣分離并分離材料。氣鎖的作用是均勻地輸送或排出材料，同時防止空氣泄漏。風機的功能是為系統提供動力。真空吸送系統通常采用高壓離心風機或水環真空泵，而壓力輸送系統需要羅茨鼓風機或空氣壓縮機。