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發布時間:2020-11-28 10:40  





集中供料系統原理
集中供料系統又名中央供料系統,其供料方式是采用真空傳輸的方法。從原料到經過管道,再到烘干系統烘干,后輸送到每臺機器上。因為每臺機器配一根管道,可以杜絕堵塞的問題,保持運料的暢通,避免因長時間停留管道而變得潮濕。
在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來,有助于提高成型產品的質量。
中央供料除濕系統是實現原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵。熱氣污染,解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題,更不會混入其它原料,重要的是降低采購、耗電,維修成本,提高產品質量,提高工作效率。
一、:中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節能:中央供料系統操作簡易,只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。
三、個性化:中央供料系統可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點,不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出化的方案。
四、現代化工廠形象:中央供料系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而中央供料系特集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準,并降低噪音,終可實現無人化的自動化生產車間,樹立起現代化工廠管理的形象。
在自動化注塑車間生產日漸普及的今天,包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。以下是自動供料全集成自動化解決方案在吹瓶機上的應用。食品和飲料的包裝過程是整個工廠生產的終階段,也是涉及到各行各業的關鍵一環。在自動化的生產車間生產日漸普及的今天,包裝機械的自動化程度直接影響到產品的質量和生產效率。
針對日益增長的市場需求,自動供料系統提供從控制器到電機、執行器或傳感器等全系列產品和完善的解決方案,并提供從售前到售后的和培訓。
自動供料系統的產品和方案基于如下理念:
1、用模塊化、標準化和的工程工具來降低開發、生產和安裝成本;用簡明、易于使用的系統來降低操作成本;
2、利用成熟的技術、遍布世界各地的備件庫和售后支持來保證設備的長壽命和低維護成本;
3、采用的控制系統以增加生產廠的能力;
4、盡可能用電子方案取代機械方案,以增加用戶投資的安全性。
近幾年來,隨著工業發展的需求,中央供料系統的應用逐漸擴大,慢慢替代了傳統供料模式,各方面設計及技術都趨于成熟,那么設計中央供料系統控制技術主要有哪些要求呢?
1、在選型中使用標準方法,設備廠商的標準產品,確保運行穩定、方便。
2、中央供料系統通用能力,考慮設備使用維護及備件維修的方便性,盡可能選擇通用電氣產品。
3、中央自動供料系統設計中要滿足控制要求,成熟的控制技術是系統穩定運行的保證。
4、在滿足當前生產工藝的要求前提下,有足夠的擴展空間和擴展能力。
5、設計時盡可能增加異常檢測,系統的容錯性,提高系統安全可靠性。
以上便是中央供料系統基本原則及控制技術要求,廠家在設計時,必須要充分考慮到這些方面,確保生產穩定。