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發布時間:2020-12-03 08:57  





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故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴
產生原因:
1.泵油太多;
2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料;
3.排氣過濾器堵塞;
4.回油閥失效、回池管塞堵。
解決方法:
1.放去過多的油;
2.重新安裝排氣過濾器或調換排氣過濾器;
3.更換排氣過濾器;
4.檢查回油閥、清洗回油管。
故障五:旋片真空泵運轉非常熱
1.環境溫度或吸入溫度太高;
2.沒有足夠的空氣通風冷卻泵;
3.泵內油太多;
4.泵油不足;
5.油變質劣化;
6.排氣過濾器污染。
1.采取措施降溫;
2.清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵;
3.放去多余的油;
4.加油到規定油位;
5.換規定的新油;
6.更換排氣過濾器。
把百分表架到泵端,將百分表對零,將對輪旋轉一圈,每90度得到一個數值,后百分表轉回其始位時必須回零,左右讀數相加應該等于上下數值相加之和。然后根據讀數分析出兩軸的相對空間位置狀況,根據偏差值作出適當調整。首先調整聯軸器的左右偏差到允許值,然后調整高低至標準之內。
找正公式:S1= ±(對輪軸向差值(張口)×支腳1到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2;S2= ±(對輪軸向差值×腳2到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2。
個±:如果對輪是上張口,取“ ”號;如果是下張口,則取“-”號可理解為從上往下盤;
第二個±:電機低時取“ ”;電機高時取“-” 可理解為從上往下盤 表是正寫正 是負寫負。
S1是正的話(上張口且電機偏低,說明應該墊墊片,S1數即是要墊的墊片厚度。
另:測點直徑為測表點旋轉直徑,而不是聯軸器直徑。調整左右與之類似。
另外,軸端密封部位受損,不僅會使密封性能降低,而且還會使空氣沿著軸套和填料間隙進入泵腔,造成真空泵吸氣、排氣功能受影響。如果是單側填料受損,那么葉輪兩端的壓力也會出現異常,造成軸承負荷增大,運轉溫度隨之升高。對此,應該定時對真空泵運行環節填料的密封性進行檢查,控制密封水泄漏量在5~10滴/min以內,而且還要仔細檢查密封水的孔道是否通暢。檢查填料是否損壞,如果損壞,要及時更換。