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發布時間:2020-12-22 05:41  





聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟,外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體,相對分子質量為1000-4000,具有毒性小、軟化點高、熔融黏度低、耐磨、耐熱以及良好的潤滑性、分散性和流動性等優點,可有效改善管材、異型材、薄膜、線纜及其他塑料橡膠的加工效率,具有良好的脫模效應。并且劣質化纖母粒用聚乙烯蠟低分子含量太高,生產出來的產品存在析出現象,嚴重影響下游客戶使用。聚乙烯蠟產品屬精細化工產品。可用于石油、化工、輕工、紡織、造紙等工業的低分子量聚乙烯蠟一直很緊缺,目前國內色母粒市場上的聚乙烯蠟的生產工藝主要有:
裂解型:用成品聚乙烯裂解為低分子量聚乙烯。北京化工大學的化大天榮公司是這一技術的典型代表,但由于價格偏高,因而在市場占有率上受到一定沖擊。
<p>乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學乳山聯營化工廠)位于山東省(威海)乳山市銀灘旅游度假區境內。2.4作為橡膠加工助劑,可增強填充劑的擴散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫模便利。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發,目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。 主要產品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。</p>
聚乙烯乳液乳山北化為您講解抗靜電柔軟劑的特點
無毒、無異味、無腐蝕性,與水相溶性好;與陰離子型乳液混用時不穩定。
在漁網絲行業,是漁網絲專用柔軟劑,經整理后能提高單絲的柔軟性能和表面光澤度,以及漁網絲的抗靜電性能,使編織的漁網牢固不易松脫。跨國公司在中國的色母粒企業以及國內色母粒核心企業使用聚合蠟或進口蠟的較多。在漁網絲專用色母粒加工冷卻過程中,加入適量的柔軟劑,可提高色母粒抗靜電性能,從而使漁網絲的抗靜電性能進一步提高。水洗、砂洗行業的柔軟劑。對化纖、純毛織物的后整理都能獲得豐厚柔滑的手感效果,尤其是對滌綸織物的色光和白色織物的白度,各項染色牢固度也都達到考核指標
聚乙烯乳液對PVC管材型材的效果
今天乳山北化新材料來為你解答聚乙烯蠟對PVC管材型材的影響 一般情況下,很多生產PVC管材型材商家都喜歡用石蠟來做潤滑劑。
可是他們還忽略了一個問題,那就是石蠟由于軟化點低,分散性不好,在生產過程中溫度過高,石蠟基本上都液化了,變成了氣態蒸發掉,所以出來的PVC管材型材光亮性自然就不好了。化纖母粒用化纖母粒用聚乙烯蠟是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內潤滑和外潤滑(脫模效應),同時又能保持高度透明性,對膠化幾乎沒有影響的優異潤滑劑。分散的效果也不好,就算是成功了,出來的PVC管材型材從表面上看就會有污點。
用聚乙烯蠟生產出來的PVC管材型材就不會出現這樣的問題,因為聚乙烯蠟本身軟化點就高,而且在高溫度條件下,聚乙烯蠟只是會變成液體,聚乙烯蠟如果粘度大分散的就不好,不過光亮性很好,聚乙烯蠟粘度低的話,分散性很好,光亮性還可以,因為想到有很多客戶,有的喜歡用粘度大的聚乙烯蠟,有的喜歡用粘度低的聚乙烯蠟,根據客戶的不同需求來選擇合適的聚乙烯蠟。塑料助劑又叫塑料添加劑,沒有助劑的塑料,是不能實際應用的,為了改善熱塑性塑料加工和應用性能,各類的塑料助劑是不可或缺的,塑料助劑消費量約為塑料產量的8%~10%。
特別注意,一定要是純的聚乙烯蠟,不能是添加雜質的聚乙烯蠟,純的聚乙烯蠟生產出來的PVC管材型材才光滑、光亮。
詳情請咨詢乳山北化!!!!
乳山北化新材料科技有限公司(原北京化工大學乳山聯營化工廠)位于山東省(威海)乳山市銀灘旅游度假區境內。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時,有的可增加皮革光澤感或光亮度,有的可產生消光作用呈現皮質風韻。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發,目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。 主要產品有:聚乙烯蠟(PE蠟)、氧化聚乙烯蠟(OPE)、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品
聚乙烯乳液的主要制備方法
技術發展
微粉技術是近10年發展起來的一項高新技術,一般把粒徑小于0.5μm的粒子稱為超微粒子20μm以下的稱為微粒子,超微粒子的集合體稱為超微粉體。
高分子微粒制備主要有了3種途徑:
一是由粗粒子出發,用機械粉碎法,蒸發凝縮法和熔融法等物理的方法;
二是利用化學試劑的作用,使形成的各種分散狀態的分子逐漸長成期望大小的微粒,可分為溶解和乳化兩種分散方法;
三是直接調節聚合或降解制備。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制備PS微粒子、熱裂解成輻射裂解制PTFE微粉。我們在國內首先制備出PE蠟微粉,經上海市粉體工程中試基地測定達到國外同類產品先進水平。主要工藝過程是物理方法。