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機械泵由電機和泵體兩大部分組成。普通型機械泵由電機通過皮帶帶動泵軸旋轉；直連型機械泵是電機直接與泵軸連接，無中間傳動環節。機械泵是利用氣體膨脹、壓縮、排出的原理，把氣體從容器里抽出的。之所以稱之為機械泵，是因為它是利用機械的方法，周期性地改變泵內吸氣腔的容積，使容器中的氣體不斷地通過泵的進氣口膨脹到吸氣腔中，然后通過壓縮經排氣口排出泵外。改變泵內吸氣腔容積的方式有活塞往復式、定片式和旋片式，分別稱為往復式機械泵、定片式機械泵和旋片式機械泵。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查，再開動設備。由于實際應用中，旋片式機械泵使用較多，現以旋片式機械泵為例說明其工作原理。

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屏蔽泵仍然屬于離心泵的一個類型，它的特點是泵的葉輪和電動機轉子連成一體，并且一同裝在一個密封的殼體中這樣就不需要任何動密封裝置，而從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。  　　屏蔽泵中電動機的轉子和定子之間用一個稱為屏蔽套的薄壁圓筒封閉起來，使電動機繞組不與被輸送的液體接觸。從壓出口引出一個循環支路來冷卻電動機和潤滑軸承。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，以改善了勞動條件。  　　為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導磁材料，所以屏蔽電機通常是細長式結構，屏蔽套材料多為304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。

屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： 　　（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。

　　（2）定、轉子屏蔽套損壞 造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。

　　（3）定子繞組損壞 除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

為了防止輸送液體與電氣部分接觸，電機的定子和轉子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。屏蔽套的材料應能耐腐蝕，并具有非磁性和高電阻率，以減少電動機因屏蔽套存在而產生額外功率消耗。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。由于有屏蔽套，增加了電機轉子和定子的間隙，使電機效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般為0.3—0.8mm.

其結構特點使泵的葉輪與電機的轉子在同一根軸上，裝在同一格密封的殼體內，沒有聯軸器和封裝置，從根本上消除了液體外漏。

據了解，在12個工業行業中，機械行業工業增加值增幅此前連續多年排名，2012年的排名卻下滑至倒數后三位。從根本上消除了泄漏的可能性，故適用于輸送、、有毒、有性和貴重的料液。

　　未來我國將以包括機械制造、汽車在內的一些行業為重點，進一步推動優勢企業的兼并重組，提升產業集中度。

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SPG普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。鋼瓶內如果有少量水分，冬天禁用此鋼瓶，會結冰堵塞管路軸承要每隔3個月加一次潤滑脂。介質使用溫度不超過80℃ ，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調制冷系統等。

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