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發布時間：2020-07-23 13:42
防止焊接變形的措施
1.設計合理的焊接結構
2.采取適當的工藝措施
其實設計合理的焊接結構，它包括了合理安排焊縫的位置，減少不必要的焊縫，合理選用焊縫形狀和尺寸等。
3.減少焊接變形的工藝措施
（1）反變形發
（2）利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形
（3）熱調整法
（4）對稱實焊法
（5）剛性固定法
（6）錘擊焊縫法
其實這些里也包含了各種措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星機械，在這里就不詳細說明了。
焊前要適當的做一些反變形，這是事前控制辦法！
1.反變形法：
在焊接進行裝配時，預先將工件向焊接變形相反的方向進行人為的變形。
對于較大剛性的構件，下料的時候，可將構件制成預定大小和方向的反變形。
2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形
（1）收縮量大的焊縫應當先焊，如果一個構件既有對接焊縫，又有角接焊縫，應先焊對接焊縫，后焊角焊縫。
（2）采取對稱的實焊順序，能有效的減少焊接變形。
（3）長焊縫焊接時，應采取對稱焊，分段退焊，跳焊等焊接順序。
（4）對比復雜的結構，可先分成幾個簡單的部件，分別裝焊。然后在進行總裝焊接。這樣可使那些不對稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮，不影響到整體結構。
3.熱調整法
焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的，減少熱影響區的寬度，降低不均勻加熱程度，就會有利于減少焊接變形。
減小受熱區寬度的工藝措施：
有小的電流快速焊接不搖擺，代替大電流慢速擺動焊。
小直徑焊條代替大直徑焊條
多層焊代替單層焊等
盡量用弧焊，co2氣體保護焊，代替手工電弧焊！
采取強制冷卻，減少受熱區寬度。焊接前進行預熱。減小焊接區的溫度和機構溫差。
鋁合金焊接的清潔方法：
1、焊前清理
清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產生氣孔、夾渣的重要措施。1）化學清洗 、質量穩定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的焊件。化學清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝，2）機械清理 先用有ji溶劑(bing酮、松香或)擦拭焊件表面的油污，然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮dao清理表面。清理后的焊件應在 4h 內施焊，否則應重新清理。注意:如果不是使用點火粉來引燃焊劑而是使用點huo炮,可以直接將點huo炮插入模具里。
2、墊板
為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。
3、預熱
對薄、小的焊件一般可以不用預熱。焊接厚度超過 5mm 的焊件時，為了使接縫附近達到所需要的溫度，焊前應對焊件進行預熱，預熱溫度為 100～300℃。
專業鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設備GIS殼體等河南省獲嘉明星機械擁有健全的質量管理體系，獲得ISO9001：2008質量管理體系認證，可承接焊接、加工對安全系數要求高標準的鋁合金結構件和各種鋁合金殼體。
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