錳球直銷高性價比的選擇

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，碳錳球生產廠家，粉礦需經燒結造塊。由高爐法和電爐進行生產。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步，高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。

 

錳碳合金球采用高純碳粉、金屬meng粉和低硫低氮碳質材料，經特殊加工工藝制作，其密度大、純度高，使用后不沾污鋼水，而且可達到較高、穩定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達到95％以上，達到了既增碳又增錳的兩種效果，且操作方便不用增加設備，深受用戶好評。新型脫氧材料--硅錳球，用以滿足用戶降低成本、提高xiao益的需求。碳錳球的優點：

（1）通過5爐20管鋼加碳錳球增碳試驗結果表明，使用碳錳球增碳對管鋼質量無不良影響；

（2）碳錳球增碳效果穩定，加入時所產生的量小，有利于環保，是一種較為理想的增碳劑；

（3）建議擴大在20管鋼及其它需增碳的品種鋼上試用碳錳球。錳碳合金球比重大于碳粉，因而在增碳的同時又進行錳的合金化，并且收得率較高，成本要比單獨增碳和錳合金化要低。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。

硅錳球在煉鋼中用作復合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和生產中低碳錳鐵的還原劑，擁有硅錳合金的所有性能。且硅錳球的使用相對于硅錳合金成本更低。化學成分為FeMn58Si14，由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金。粒度一般是0-50mm

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冶煉硅錳合金時，硅和錳是從熔融態的硅酸錳中還原出來。MnO易被還原，而SiO2難被還原。為使SiO2能得到充分還原以保證合金成分，從控制爐渣成分角度來考慮，應選擇低堿度爐渣為宜，且堿度愈低愈好。難以從爐內排出;且由于導電性差 而影響電功率在爐膛載體內的均勻分布，難以得到廣闊的高溫區。錳硅合金是煉鋼常用的復合脫氧劑，又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑，其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。結果會使 SiO2不能充分還原，還會導致爐況惡化。影響爐渣堿度的重要因素是SiO2的 還原率。