福建球化高鎂包芯線質量材質上乘

實芯純鈣線的鋼水鈣處理優勢？

隨著現代工業科學技術的發展，對鋼的性能要求越來越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。（3）在Al鋼中加入Ca，易把Al2O3夾雜變成液態鈣鋁酸鹽，便于它聚合長大上浮，從而防止水口堵塞。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點。目前，對純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進行預脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩定，容易發生水口結瘤現象，結瘤物的主要組成為Al2O3。

而使用實芯純鈣線進行鋼水鈣處理，在國外早已廣泛應用，特別是隨著上世紀90年代薄板連鑄技術的興起和快速發展，實芯純鈣線的優勢已被多數鋼廠認同。隨著練鋼業的發展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術研制成功。實芯純鈣線實現國產化后，鋼廠才逐步推廣應用。由于實芯純鈣線鈣處理效果優良，并能取得良好的經濟效益與社會效益，這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。

用鋁脫氧的鋼中，Al量足夠時，脫氧產物主要是Al2O3夾雜呈簇狀，其熔點高（2050℃），煉鋼溫度下為固態，連鑄時易黏附在水口壁上，積累長大結瘤，會引起水口堵塞。因此在選擇該產品時，也需要操作人員多加注意，同時也需要一些有經驗的操作人員操作。在鋼材加工時，它在鋼中呈鏈狀或串狀分布，惡化鋼材內部和表面的質量。采用鈣處理技術，可使Al2O3夾雜變為低熔點的鈣鋁酸鹽。

硫化物的變性處理，情況比較復雜，因為加進去的鈣先要和氧起反應，氧降到一定程度之后，鈣方能與硫反應生成CaS，或在CaO的外層起脫硫反應生成CaS，或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應生成CaS，然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。包芯線技術是80年代在噴射冶金技術基礎上發展起來的一種爐外精煉手段。

用途和性能：包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現代練鋼的喂絲技術中。實芯純鈣線具有高密度純鈣芯棒，質量易于檢測，更小的芯線比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態，提高鋼水可鑄性和力學性能，并能顯著提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本，其經濟效果顯著。喂線技術是國家八五技術推廣項目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態，提高質量。

在煉鋼過程中投放硅鈣包芯線具有脫氧的應用：在煉鋼過程中需要在鋼水中充氧以此提升元素在鋼液中的融合度，而接下來就需要脫氧了，脫氧的好壞直接影響了鋼材的質量，在煉鋼過程中放入硅鈣包芯線因其中包含硅元素，硅元素可以與氧氣很好的結合以此來達到脫氧的應用。在檢驗合金/復合鈣包芯線芯材中鈣含量時，分辨CaO中的Ca有困難。

硅鈣包芯線在鋼液中具有集渣劑的應用：在鋼液中投放硅鈣包芯線可以有效將鋼液中的氧化物以及有害物質抱團集渣，這樣就可以有效輕松的將鋼液中的雜質過濾掉，以此提升了鋼液的純凈度，提升了鋼材的質量，因此硅鈣包芯線具有集渣劑的應用。