無水炮泥廠家推薦 振龍冶金

炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性；穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強度高；開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。粗細剛玉和高鋁細粉能夠增強耐磨性、抗渣鐵侵蝕性，改善透氣性和體積穩(wěn)定性，提高抗折強度，防止炮泥的斷裂。我們公司是供應(yīng)無水炮泥的廠家，而且我們的產(chǎn)品是在原來產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上進行了改進的一種新型環(huán)保的無水炮泥，因為是環(huán)保的，所以適應(yīng)了現(xiàn)在的社會對環(huán)保的要求，而且是非常耐沖刷的。

炮泥生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制粒度組成。大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)，以便穩(wěn)定出鐵口的深度。臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結(jié)性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業(yè)性好,但不利于燒結(jié)。目前普遍將原料的臨界粒度定為3mm。細粉粒度越細越有利于燒結(jié),加入適量的微粉有助于促進燒結(jié)并提高炮泥的性能。可塑性和粘結(jié)性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。一般中小型高爐出鐵口用的炮泥（主要為有水炮泥），主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成；大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)，以便穩(wěn)定出鐵口的深度。

鐵口炮泥的生產(chǎn)工藝：鐵口炮泥的主要原材料。無水炮泥的主要生產(chǎn)配料比：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。高鋁骨料。在堵鐵口炮泥中,高鋁骨料起骨架作用,屬致密質(zhì)耐火顆粒原料。粒徑在3mm左右,其化學成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2.0%、MgO CaO≤0.5%、吸水率≤5%。耐火度達到1770℃,堵鐵口炮泥的強度并不取決于骨料粒徑的增大,相反,在保證一定的塑性前提下,粒徑越小越好,所以較小粒徑的高鋁骨料應(yīng)適度增加為好。