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提梁機操作中的要求

檢查所使用的吊繩滑輪是否合適，狀況良好，尤其是要檢查是否有斷裂、變 形、斷股或沒上油的地方。確保起吊裝置在吊起和移動負載之前位于負載的垂直中心位置。確保負載正確連接，保持平衡。在起吊之前，確認所吊物體的錨固連接和其他應拆除的連接均已全部拆，確保負載被安全的懸掛。起吊、操作、運送時確保行程中沒有障礙物。當發布多種指令時，要避免快速更換指令。當接近負載和定位時，要使用低速檔。2、提梁機標準件正常氣溫為 40度至-40度，風速低于六級，提梁機的操作應有專職司機進行，必須受過專業培訓，了解和熟知機械的構造、保養和安全操縱規程。如果發現任何功能錯誤或問題（錯誤狀態、有可能的損壞、不正確運動以及噪音太大等）應立即向負載人匯報。負責人應根據情況決定是否立即下令停止設備運行。 開始工作之前，操作員應檢查制動器和緊急限位開關，并做好記錄。提梁機工作之前和之后以及工作過程中，必須嚴格遵守關于安全、以及關于整體安全和防止意外事故的所有預防措施和警告。任何疏忽（包括忽視預防措施和警告）都會導致嚴重事故。嚴禁篡改、停用或錯誤使用任何安全裝置。 停機時（無論是正常的工作結束還是因為安全原因、緊急情況、故障停機），負責人和安全員應后檢查其他工作人員是否執行了所有的例行安全措施。任何由該機器執行的施工，必須做好具體要求且在圈好施工場地后才能開工。所有冷卻裝置，如風扇，不能一直被關閉。應遵照在起草本手冊時沒有考慮到，但是能夠被確證在某些具體條件或特定使用方法由使用者為保障安全制定必要的措施。

提梁機液壓系統使用的注意事項

1、使用前檢查油箱液位，如果在刻度7、8之間則正常，否則需要加油。

2、正常操作時注意觀察控制盒上的“液位低警報”指示燈，一旦報警，需要馬上停機加油，否則容易導致油泵、聯軸器或電機損壞。

3、使用中要經常檢查油液的質量，油質變差時要及時換油。每使用半年要強制換油。

4、經常觀察壓力表數值。頂升轉向液壓系統壓力設定為16MPa，橫移小車液壓系統壓力值設定為18MPa，如果壓力表數值與設定值的偏差超過1.5MPa，則應通過調整溢流閥重新設定。主要用于將預制梁從制梁臺提吊至存梁臺位，預制梁養護完成后將其從存梁臺位吊運到運梁車上。壓力過低會導致液壓功能不能實現，壓力過高會導致油泵、聯軸器或電機損壞。

梁機為特種設備，購買、安裝、使用必須符合下列規定：

提梁機的拆卸和安裝，要制定拆裝安全技術方案，參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導；  

提梁機安裝畢后，要按規定進行調試，對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗，對整機進行負荷試驗；

提梁機在投入使用前或者投入使用后３０日內，應當向市級特種設備安全監督管理部門登記，登記標志應當置于提梁機的顯著位置。

提梁機是一種為橋梁建設而專門設計的一種門式起重機。提梁機主要由拼裝式主梁、支腿、天車等組成，構件間采用銷軸及高強螺栓連接，易于拆裝、運輸；與普通門式起重機相比，安裝方便快捷，經濟實用。適用于經常流動的道路橋梁建設單位。提梁機既可兩臺配合抬吊預制梁，也可以單臺起重機配雙吊具起吊預制梁，兩臺同時起重的提梁機各自的起重量一般為450噸，單臺起重的提梁機起重量通常可達900噸。操作人員必須與指揮人員密切配合，步調一致，移動和起吊重物時應聽從指揮人員的指令。它配置支腿行走、天車行走及天車起吊設備，可以實現機械化動作。主要用于將預制梁從制梁臺提吊至存梁臺位，預制梁養護完成后將其從存梁臺位吊運到運梁車上。作為起重設備完成架橋機的組裝和拆卸。還用于架設墩身不高的旱橋。

提梁機所進行的作業為特種作業，參與提梁機作業的人員必須經過專業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上機作業；操作人員要求1作業時必須嚴格執行起重吊裝作業的“十不吊”規定。提梁機要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，設備調動時，應執行人隨機走的規定，并且使用、保養、維修等有關資料必須隨機調動。450t及以下系列的提梁機必須配備兩名司操人員同時上機作業，作業過程中應按主、副崗位職責各司其責；450t以上系列的提梁機應增配1～2名輔助作業人員；配合作業的起重工不應少于四人。

為了延長提梁機的使用壽命年限，在作業時需要有一些注意事項：

首先、所有操作提梁機的工作人員都必須是經過培訓并且合格的，否則不能上崗操作機器。

第二、培訓合格的操作人員要按照培訓內容和操作步驟進行操作。

第三、要做好對提梁機的電氣裝置等主要的，易耗損的部件進行定期的后期維護和保養。

第四、在操作時無論發現任何問題都不能小覷，都要立即停機檢查直到排除問題才可以繼續作業。