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發布時間:2021-05-23 08:41  





密封配件當中,我們比較常見的密封配件就是密封圈,密封圈具有各種各樣的型號,是密封行業中的變化王。由此可見,更好的保障密封圈規格的密封效果,我們應該采用何種材料去制衡呢?今天,小編來說一說保障密封圈的密封性能方式。
密封圈型號的作用在密封中主要起到密封防泄漏的缺陷,對于密封圈的材料常用的就是橡膠,因為橡膠材料的性能,將直接影響密封圈的使用密封性能,所以需要合理的選擇密封圈的生產原材料。
硅膠密封圈的重要性
1.按作用分類可分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、固定密封等;按材質分類可分為硅膠、橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠等;
2.選擇合適的密封件材質和液壓油,以及對工作溫度的適應性,對油的相容性等是可以有效幫助機械設備更好的運作;
3.與密封件相對滑動零件的幾何位置精度高、材質好、表面粗糙度較細,是可延長使用壽命的;
4.密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人;使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。
是什么原因會造成硅膠密封件出現暗痕
1.硅膠原色是透明的,通過添加色膏被制成各種不同顏色的硅膠原材料。當硅膠在硫化成型時,溫度過高,超過色膏的可耐溫范圍,使得色膏變色就導致產品表面出現暗痕。
2.不同色膏的耐溫性能相差很大,在高溫成型時,有些耐溫性能比較差的色膏變色,而有些沒有變色,表面容易形成水波紋現象。
3.不同批次的膠料,由于顏色和硬度都存在一定的差異,因此混合后一般會出現顏色不一致的現象,這就使得硅膠密封件表面看起來像水波紋一樣了。