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飲料生產線的維護保養常識

飲料生產線是指可以實現產品原料進入包裝設備，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一體化全自動化運轉所構成的包裝路線。生產線具有比較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。

在使用飲料生產線中我們應當注意以下幾個事項：

1.定期對飲料生產線進行檢查和保養，查看設備的各個部件是否出現異常或松動，齒輪、輸送帶的潤滑狀況，以及工作電源是否出現漏電等。這樣可延長機器的使用年限；

2.各種飲料設備使用后難免會出現一些污物，有時會出現結垢現象，要及時對其進行清除，保持機器的干燥整潔；

3.設備停止使用時，要對其進行徹底清洗，特別是管道中所留下的產品殘液，時間長就會引起霉變，下次使用時會影響飲料的質量；

4.如果飲料生產線運轉過程中出現異常情況時，首先要切斷電源，停止運轉，以免對設備造成更嚴重的損毀。等相關技術人員排除異常后再重新運轉生產；

5.另外提醒操作者在給飲料生產線部件保養上油時，適量而止，防止開關浸油產生故障，在此希望廣大用戶在使用飲料設備的時候注意保養和維護。

                                                        飲料設備中的殺菌設備

      殺菌，是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求滅掉飲料中所污染的致病菌等，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。

飲料設備的拆卸步驟和原則    

   5.拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便于裝配。

                                                              飲料機械實現無菌條件的方法

飲料機械設備內部無菌環境的建立和維持，在無菌水沖瓶、無菌物料灌裝和封蓋設備上，根據不同區域的潔凈度要求，設置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區域，使可能有污染的空氣不會進入高潔凈度要求的無菌空間。

物料及物料通道的無菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動瞬時殺菌（簡稱UHT）設備進行滅菌，該方法既可以有效的對物料進行殺菌，又可以減少物料經過長時間受熱，導致產品風味發生變化，是目前通用的好的物料滅菌方法，滅菌的效果可以確保達到商業無菌要求。