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發布時間:2020-08-15 06:00  






什么是化纖色母粒ppr管材?為什么要使用化纖色母粒ppr管材?
? 化纖色母粒ppr管材是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 ? ? ? 使用化纖色母粒ppr管材具有以下優點: ? ? ? 1.使顏料在制品中具有更好的分散性 ? ? ? 化纖色母粒ppr管材生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用化纖色母粒ppr管材的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 ? ? ? 2.有利于保持顏料的化學穩定性 ? ? ? 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成化纖色母粒ppr管材后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。 ? ? ? 3.保證制品顏色的穩定 ? ? ? 化纖色母粒ppr管材顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。 ? ? ? 4.保護操作人員的健康 ? ? ? 顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。 ? ? ? 5.保持環境的潔凈 ? ? ? 6.使用方便
化纖色母粒ppr管材生產與產品工藝要求
注塑不良缺陷
注塑不滿、凹陷、熔合縫、料流紋、光澤不好、氣孔、黑點、溢邊、翹曲變形、銀文、脫模不好、云彩、沖孔粗糙、馬蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、雙折射大、雙折射小、基片、流道斷裂、徑向條紋、唱片溝紋、光環、麻點氣、體燒焦、冷料、噴射紋、銀紋、壓花不均勻、滑痕、飛邊、須狀斑紋、表面剝離、氣泡、變色、空洞、波紋、模垢、拉絲和裂紋、澆口切割不良、計量不良、注射量不穩定、主流道粘模、流涎、流線等
以上缺陷成因:模具溫度,沖孔刀、流道溫度,注射速度、注射壓力,保壓力、保壓時間,轉換點,鎖模力、冷卻時間,炮筒溫度、塑化時間、塑化速度,背壓等
使用化纖色母粒ppr管材注塑成型過程中出現唱片紋(Gramophonerippie)的原因與
1、表觀 在整個料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性(流動性差)材料和厚壁的制品生產時出現這種現象,這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產品上非常清晰,但在ABS制品上更大,并且呈灰黯色。 物理原因? 如果在注射過程中—特別時在低注射速度的條件下,接觸模具表面的熔體凝結速度太快,流動阻力太高,就會在流體前端產生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會,保壓也不再能夠將它們弄平整。 與加工參數有關的原因與改良措施見下表: 1、注射速度太低 增加注射速度 2、熔料溫度太低 提高料筒溫度,增加螺桿背壓 3、模具表面溫度太低 增加模具溫度 4、保壓太低 增加保壓 與設計有關的原因與改良措施見下表: 1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道 2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
