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污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。主要用于各種工業廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，還可用于飲用水澄清和凈化處理。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都有很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。根據用量濃度(PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度)和進水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度(PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度)，可求出加藥泵流量計上的顯示數值(LPM)。

即：進水流量(t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰(3Kg藥溶解在1.5t水中)

則：加藥流量指示應該調在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。

注意：ppm是百萬分之一;加藥泵流量計數值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘;左面的，GPM為加侖/分鐘(不用)。

3.現在很多現場是把水處理和污泥脫水分割開來考慮的，要知道，前面的水處理直接影響到得到什么樣的污泥，也就會影響到污泥處理的效果和運行成本的控制。在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面，能夠充分滿足各種領域的要求。     4.很多現場的污泥處理效果不好或運行成本過高，主要是取決于整體水處理工藝技術的掌控，要知道，污泥脫水占有整體運行費用的比例還是很高的，適當的調整工藝，是完全可以把污泥脫水運行費用降低的，并使其得到更好的處理效果。        可以肯定地講，如果污泥有機物含量過高，就是你的水處理工藝設計和管理有問題！

現有的國內聚丙烯酰胺產量盡管已基本滿足國內市場的需求，但每個生產廠的規模小，單劑的生產高為2-3噸，難以適應產品質量的均勻穩定、降低生產成本、出口等要求，尤其在聚合物的生產上存在很大的差距。缺點是攪拌效率低，但攪拌在整個制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關大局。 包括國內的聚丙烯酰胺的產品性質，產品穩定性等。國內聚丙烯酰胺沒有大資金的投入，產量是個瓶頸，而且國內的科技生產水平的限制，導致生產聚丙烯酰胺的技術落，目前的資金投入僅限于工業化的生產，而對基礎研究的投入很少，從而使得水處理技術方面處于無縱深、無層次、技術儲備少的狀況，無法步入自我積累、自我發展的良性循環的運行狀態