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焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起呢，焊接的技巧有哪些?

1、根據(jù)用途來分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過程中產(chǎn)生收縮裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械性能不因焊接作業(yè)影響而過大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護氣體方法焊接;壁厚超過2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進管子里去實施兩面焊接的。單面焊接的對焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過鋼球試驗，保證截面積通過能力和焊縫成形均符合設(shè)計要求。

直縫焊管在制作過程中，加工的方法會對它的質(zhì)量有很多的影響，那么直縫焊管有哪些加工方法呢?

直縫焊管利用鍛錘的反復(fù)沖擊，可以將坯料的形狀和尺寸發(fā)生改變達到生產(chǎn)的要求，這就是鍛造鋼材加工方法，通過壓力機施加壓力也是一樣有這樣作用的，擠壓也是很重要的直縫鋼管的制作方法,它是將鋼材放置在密閉的擠壓容器內(nèi)進行壓制的方法,讓產(chǎn)品從模具中出來就會獲得想要的尺寸和形狀了。

在焊管生產(chǎn)中，通常產(chǎn)品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經(jīng)過卷曲成型之后經(jīng)過焊接而制成的鋼管產(chǎn)品。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

根據(jù)鋼管端部形狀不同，可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

酸洗是不銹鋼焊管制造過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了去除焊管內(nèi)外表面在固溶或退火時形成的氧化皮。但是有些廠家過分追求不銹鋼焊管外表光潔白亮，以吸引顧客購買，而將酸洗的時間大大延長。這是不可取的。酸洗液在恰當(dāng)?shù)拟g化時間內(nèi)可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態(tài)光潔表面，但若是不銹鋼焊管在算酸洗液中浸泡時間過長，在兩小時以上就會出現(xiàn)霜凍狀、陰云狀侵蝕，甚至是嚴重的孔蝕。并且，過分酸洗還會導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合標準。