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鋁型材應(yīng)用特色

1、相對于輸出溫度60℃以下的熱泵技術(shù)，高溫熱泵在不改動設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境的情況下，鈦洛銅鋁7075鋁線熱泵供熱溫度到達80℃以上，并堅持較高的運轉(zhuǎn)功率和安穩(wěn)牢靠的運轉(zhuǎn)狀況是不現(xiàn)實的。所以需求解決以下幾個關(guān)鍵技術(shù)問題。

2、工質(zhì)的挑選：為確保高溫熱泵設(shè)備在安穩(wěn)的可答應(yīng)的作業(yè)壓力下運用，選用特殊的制冷劑為工質(zhì)，換熱功率高并對環(huán)境無污染，對臭氧層無破壞作用。（KF-01制冷劑在冷凝溫度90度時高壓不超越2.0MPa，確保了高溫熱泵體系和設(shè)備的安全性）。

3、氟路體系控制的優(yōu)化：確保全體機組的長期高溫安穩(wěn)運轉(zhuǎn)和使用壽命，并依據(jù)環(huán)境溫度和蒸發(fā)溫度，主動調(diào)理高溫熱泵設(shè)備運轉(zhuǎn)作業(yè)狀況到達機組的節(jié)能牢靠

4、特別在鋁型材氧化職業(yè)中，生實踐生產(chǎn)工藝中，一起有制冷需求又有制熱需求，防腐高溫熱泵鍋爐能夠從冷量需求的20℃槽液中獲取熱量，把燙洗槽液的水溫加熱到75～80℃，完成一機冷熱一起兩用。www.sh-hdly.com

5、機組冷凝器、蒸發(fā)器均為防腐式，選用鈦合金滿液式換熱器。氧化槽液（硫酸溶液）可直接進入機組進行冷卻，燙洗槽液也可直接進機組進行加熱。

常用鋁型材斷橋鋁的制作流程:

斷橋鋁是現(xiàn)在常用的一種鋁型材，主要就是用于制作門窗。而它的制作流程一般需要經(jīng)過以下幾步：

   一、檢驗型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。并進行貼保護膜，主要保護型材表面質(zhì)量在加工、搬運過程中不被損壞。

   二、開齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。

   三、穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設(shè)備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起

   四、隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

   五、包裝是后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。

鋁型材上色的三大步驟:

　我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠信守約"的原則,致力于建立誠信、公平、透明的市場競爭秩序。并以精湛的技術(shù),.的質(zhì)量和的服務(wù)贏得客戶的好評，下面介紹一下鋁型材上色的步驟：

　　1、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色。如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。說到這，鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點就能鑒別出它質(zhì)量的好壞。

　　2、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

　　3、陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。