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按彈性彎曲敷設管道時,管線要轉過某一個角度必須經過一個很長的彎曲管段

　　按彈性彎曲敷設管道時，管線要轉過某一個角度必須經過一個很長的彎曲管段，這在障礙物多的施工地帶很難實現。另外在地形起伏較大的地帶，由于受到地形限制，管線不能隨地形的起伏做等埋深的垂直方向彎曲，這必然造成管線懸空或局部埋得很深。

　　銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。按標準制作可化為： 不銹鋼長半徑彎頭

　　1.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

　　2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

螺旋風管主要是在風管上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護的作用

　　由于鐵皮容易在各種環境下發生化學反應，造成腐蝕、生銹。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

　　螺旋風管具有以下特點：

　　1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

　　2、安裝方便，連接點少；

　　3、通風阻力小，通風噪聲小；

　　4、強度與剛性均好

　　5、厚度均為可控，在5-107μm之內任意選擇；

　　6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；

　　7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

　　8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時；

　　9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中；

　　10、可根據客戶要求，專門設計、定做各種規格風管。

故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。長期存放的310S不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風管一體相連的法蘭連接

　　共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風管一體相連的法蘭連接，這種形式風管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現它的制作，通常只應用于新風系統，空調系統等，排煙系統還是經常用角鋼法蘭連接的風管。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。

　　型鋼法蘭制作：

　　1、下料；

　　2、打孔；

　　3、焊接；

　　4、鉆螺孔；

　　5、上漆防腐。

　　以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。