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發布時間:2021-10-28 09:27  







噴漆間距常見問題:噴杯與車體的噴漆間距一般應操縱在250~300mm。假如間距過大,不總是危害建筑涂料的使用率,還會繼續對鍍層的滑嫩性產生霉氣危害。因此,全自動噴涂機器人在工作的情況下,盡可能操縱好其的間距。
空氣量常見問題:調節噴涂機可以操縱噴涂扇面畫的大小,空氣量越低,噴涂扇面畫越大。適度減少空氣量,可緩解漆膜的長波橘皮。但空氣量過低時,噴出來的油霧會環境污染旋杯。操縱好空氣量,可以讓全自動噴涂機器人的旋杯獲得確保。
靜電噴涂中,被涂物為正極,旋杯為負極,在兩極之間施加高電壓后產生強電吸引力,使霧化后的漆霧顆粒傳輸到被涂物表面。高電壓的大小影響靜電噴涂的靜電效應、上漆率、漆膜的均勻性。
流量、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量,同時也會影響油漆的利用率。在生產中要結合油漆的特性和霧化qi參數,進行調整,四合參數要綜合考慮,不斷優化,才能到達理想的噴涂效果。

焊接機器人很好的做到這一點,它可以根據焊接工件的不同材質、不同厚度的工件焊接電流電壓調整焊接速度,找到一個合適的焊接參數,從而減少焊接缺陷發生的幾率。
除了將傳統的焊接設備替換為焊接機器人之外,螺母焊接前的準備工作也相當重要,由于被焊接件是鋁材,鋁材表面均有氧化膜,所以焊接前必須對焊接處氧化膜清理,用鋼絲刷清理掉或酸洗。
然后在其氧化膜清理之后的3小時內使用焊接機器人對其進行焊接,否則又會因與空氣氧化而產生新的氧化膜,進而影響實際焊接質量。