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發布時間:2020-11-13 13:24  







1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置

ABS具有優異的耐沖擊性、良好的低溫性能和耐化學藥品性,尺寸穩定性好,表面光澤度好,易于涂裝和著色。缺點是可燃,熱變形溫度較低,耐候性差。通過對ABS的改性可克服其缺點和不足。添加玻璃纖維、填料、助劑等可制得玻璃纖維增強ABS、導電ABS、阻燃ABS、耐熱ABS 等改性樹脂。
以ABS類樹脂為基材制得的塑料稱為ABS塑料。ABS塑料是世界上產量的通用工程塑料。它具有來源廣、價格較低、易于加工成型及沖擊性能優良等特點,廣泛應用于汽車、家用電器和辦公機械等領域。ABS 為淺黃色粒狀或粉狀不透明樹脂,無毒,無味。質輕,相對密度1.04-1.07。

為彌補這些工業原料使用不同,大家就要從透紅外線ABS原料的結構,商品制造方式的角度解決。當使用者順利完成這些操作時,大家就會選到合適自己使用ABS原料了,商品的制作品質也會因此得到突出的 改善。
當大家選到合適的透紅外線ABS原料后,就要根據工程設計要求,塑料的實際使用特性來確定,正確地商品設計與加工,就會這些這種ABS 原料的使用品質。與金屬制品的設計理念不同,大家就要按照原料的特性進行設計制作。