浙江篩分設備定做優選企業,天津時代天成環保科技

篩筒聯接軸斷裂整個篩筒依靠多根

篩筒聯接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯為一體。篩筒轉動時，主要依靠聯接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行固定，扭力過于集中；并且聯接軸在隨著篩筒轉動時，受到物料流的沖刷，使用后發現連接軸明顯磨損，之后因聯接軸斷裂，導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續裝置穩定運行。

滾筒篩改進措施_新聞中心

滾筒篩改進措施有下面三點：改變方隔墊外形、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護、延長篩筒進料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯接軸斷裂、篩筒進料端篩圈磨損快，易變形等問題。

滾筒篩改進措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護

在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加連接強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。改進后的聯接軸固定方式如下所示：

3、延長篩筒進料端滾圈寬度

為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈嚴重磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm(現場實際測量)的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。

通過對滾筒篩使用過程中發生的故障進行分析，并針對故障原因進行改進，有效的解決了上述3種問題，保證了滾筒篩安全穩定的運行。

高錳鋼具有很高的強度、剛度和承載能力

高錳鋼具有很高的強度、剛度和承載能力，在受強烈沖擊、摩擦時，表面因塑性變形而產生強大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，從而獲得較高的耐磨性，而內部仍保持較高的塑性和韌性。

此外，當舊的表面磨損后，新的表面又會形成耐磨層，因此壽命可達到普通篩網的4—8倍，多用于大型礦山行業，也可作為防護網用于機械震動篩機、滾筒篩機、電磁高頻篩機和瀝青拌和機等。

滾筒篩砂機的特點及用途

我們具體看一下滾筒篩砂機的特點： 1、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網，此外此種設計允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。 2、篩機設計，精巧和容易裝配 篩沙機旱地篩沙船，一人即可操作篩機。 3、具較大篩選面積和益之處理能力。 4、其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用旱地篩沙船分類及用途，淤長時間之生產過程可降低諸多成本。 5、安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面好硬化便于清掃。 6、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養和巡視空間。 7、拆裝轉場簡便：設備的高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。 8、工作可靠性：其核心的篩分系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高。