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              發布時間:2020-12-06 08:00  








              產品優點:1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,是主體結構更為牢固、緊湊。4、焊接采用了新型焊網變壓器。5、焊接電力電子控制系統采用同步控制,PLC控制,中文顯示,控制精度穩定。放開腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。~鋼筋網排焊機大優勢:(1)豫龍機械主焊機用18mm厚度鋼板做主體,經過設計用較厚型鋼連接加固形成主機框架結構,形成現在堅固簡單的焊網機主機。滾焊機設備







              數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。滾焊機又稱縫焊機,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。 數控鋼筋籠滾焊機的出現,結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉。鋼筋籠的種類   直徑為290 ~ 4100mm的鋼筋籠,縱筋及環筋直徑為5~12mm,采用電阻點焊,實現自動連續焊接。不但可制作成圓形、橢圓形,還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠,廣泛應用于砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產。在傳統的鋼筋彎箍當中,是需要人工進行操作,不只效率低,制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏向,并且操作生產中安全隱患也很大。  傳統的鋼筋籠成型   傳統以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質量;且需要大量的人力,加工成本也很高。目前,在我國各施工現場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。  




              鋼筋籠滾焊機產品適用于環形鋼筋混凝土電桿鋼筋籠的焊接成型。滾焊機 鋼結構焊接的縫焊特性及性能分析這些年,跟著鋼結構運用量的敏捷添加,鋼結構的焊接請求也在不斷提高。最后,鋼筋籠滾焊機進行加工的時候,不僅減少了鋼筋籠加工的誤差,而且鋼筋籠在箍筋拉緊時不需要搭接,所以就減少了材料的浪費,降低了施工成本。作為大型的焊接工件之一,鋼結構具有高強度且厚壁材的特性,而鋼結構的運用范疇也強烈請求保證焊縫特性和化,以保證率和安全性。

              加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。



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