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              湘橋區泡花堿原料自動配料廠家按需定制「魯冠玻璃機械」

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              發布時間:2021-10-29 13:00  






              玻璃原料自動配料系統簡介

              產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。



              產品質量問題可通過計算機中的配料歷史記錄進行追溯與分析;

              飼料配料系統配置:

              1. 螺旋單速給料設備12只

              2. 稱量斗1只(用戶自有:含稱重傳感器、料斗、氣動放料閘門及門閉檢測開關輸出;稱量800公斤,顯示分度值0.1~0.5公斤。)

              3. 配料電氣控制(弱電部分)1套

              4. 配料電氣控制(強電部分)1套

              5. 氣動控制1套

              6. 計算機/打印機1套

              7. 配料控制與處理軟件包及通訊卡1套(WINDOWS XP環境下,圖形顯示界面,具有現場配料監控、配方編輯、生產記錄、報表打印等功能。)




              寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產:退火爐網帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。





               自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。該產品集稱重、輸送功能為一體,單臺可以獨立工作,也可以多臺配合工作形成配料系統。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統,各條配料輸送生產線嚴格地協調控制,對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。


               配料系統的軟件組成:常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。01t/h3、適應物料種類:非粘稠粉體或顆粒4、料倉容積:0。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息,如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等,可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能





              配料是這類行業生產的重要組成部分。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統,各條配料輸送生產線嚴格地協調控制,對料位、流量及時準確地進行監測和調節。在生產過程中,各種原料要嚴格按比例進行均勻混合,就必須靠配料機械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時放入配料機中攪拌。另一種方法是自動稱重,自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時,人體容易吸入粉塵等雜物,導致職業病出現,增加了生產風險和勞動力成本,同時配料品種繁多,數量巨大,因此人工配料難以現場管理,很容易出現誤配,不但質量難以保證,同時也增加了管理成本。為了保證產品質量,提高生產效率,要求采用準確、可靠的自動配料系統。



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