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發布時間:2020-07-31 07:43  





眾所周知熔噴布是口罩的“心臟”,所以熔噴布模具也就是用來生產熔噴布的模具,行業內也叫熔噴布噴頭或者噴絲板。熔噴布模具用YK30(SK3)碳素工具鋼等鋼材制作而成。而熔噴布的模頭,噴絲微孔孔徑很小,大多為0.1-0.3mm,間距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000個孔,而0.2毫米的打孔垂直度是關鍵所在,采用激光打孔,精度較高。
模頭大部分采用的是矩形噴絲板,材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼。
以往為了保證噴絲微孔與導孔的同心度,一般都是從一面加工,從大孔到微孔。由于懸深很大,難度系數極高。由于快速生產的迫切需要,大部分工藝已改為從背面加工微孔,但這樣就會產生同心度、毛刺等問題。
使用YFG磨粒流解決毛刺、堵孔等問題之后,進行拋光及清洗,就可以開始上機投入使用。
熔噴布模具加工
現如今口罩的價格以及需求量漲幅巨大,口罩中的過濾布是熔噴無紡布,是使用熔噴布絲板模具制造生產出來的,熔噴布模具的微孔是關鍵,要應對這些精密級別的微孔需要用到數控CNC加工中心加工而成。
熔噴模頭和噴絲板,其上有許多供熔體通過的噴絲孔,其生產和加工極其重要,加工難度大,一個模體上需要加工幾百甚至幾千個小孔,且對小孔的圓度、精度、密度、小孔的均勻性和一致性以及孔壁的光潔度都有極高要求。