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塑料造粒機水下切粒系統故障

原因分析： 切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。

解決措施： 停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙?？刂凭鄯壑械膿]發份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。

各位朋友如若能將以上故障原因點與聯鎖的邏輯關系結合起來匯編成故障診斷軟件，則能為該塑料造粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體問題具體分析，本章介紹的案例只供借鑒和參考！

廢舊塑料顆粒機在動作當中，要對于廢舊塑料顆粒機進行保養維護，而這個保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備與人員的大的安全。

1、對于設備的交付維護保養

廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。雙螺桿造粒機塑料造粒機用途：用以橡膠塑料加工，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。

2、設備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件

設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。塑料制品是我們生活中離不開的，需求量也很大，那么也就給我們使用泡沫造粒機的用戶提供了用之不竭的生產原料，知道泡沫造粒機產品的人越來越多，加大了它的使用量，加快了塑料行業的迅速發展。

4、設備的報廢

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。

泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機：又叫泡沫顆粒機，機械設備設計有效，自動化技術水平高，工藝，環保節能環境友好，可在常溫狀態將其直接生產制造顆粒物，明亮均勻分布，并不毀壞原有的分子結構組織，所產顆粒物使用范圍廣，市場稀缺，消費者覆蓋全國，出口商歐美，韓，得到消費者范圍廣回評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機械性能穩定可靠，生產量根據機器設備型號大小而定。同時萊州市順德塑料機械廠中的部分產品已經出口到韓國、日本、美國、俄羅斯、埃及等40余個國家中，同樣也深受客戶與行業主管部門的好評。

國內泡沫造粒機的分類：

一.經濟型泡沫造粒機,具體適于新手創業型和生產量比較小的消費者使用。

二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優勢是系統自動恒溫系統自動更換路由器，過來顆粒物質量優，具體適于兩個月10噸左右的消費者使用

三.320型，350型大中型分離式系統自動泡沫造粒機，具體適于眾多高生產量老消費者升級換代機器設備，優勢是能源小，生產量高。

四.泡沫塊料毛料過網機，具體適于毛料顆粒物過網和塊料過網。