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發布時間:2020-08-14 18:30  





石料生產線的生產流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。
機制砂生產線的生成流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。
而砂石生產線的流程較以上兩種復雜,大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),其中振動篩可以共用,也可以分開來使用,各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。3、砂石設備在工藝流程的設計中,由于各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有技術高的電控操作系統,確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便。
石料由粗碎機進行初步破碎,然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂,另一部分返料進細破,進制砂機的石子一部分制成砂,經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進制砂機再次破碎。根據不同的工藝要求,滿足不同類型的設備,不同客戶的要求處理的組合。

砂石料生產線是用于生產人工砂石,骨料等的重要的生產線。而生產人工砂石對于設備的要求很高,如果砂石料設備的質量跟不上,生產能力不達標,那就完全滿足不了高強度的砂石供應系統的生產。
固定式的砂石料生產線設備,一般需要占用大量建筑面積,在購買設備的同時,客戶還需要考慮場地建設,人力資源,運輸環境等等,這無疑是給生產增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生產系統,可以解決以上問題,那么將大幅度的提高設備的運行效率,節省投資成本。細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備,比傳統制砂機節能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優勢:
1、較為便捷的維護運行方式,相對于其他生產線設備設備維護保養簡便,易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經濟效益。
2、全自動化的操作流程,生產效率更高、工作效率更優化,自動化程度高,破碎比大,生產,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。