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建議如果機械密封端面損壞,其表面粗糙度要達到0.05以上,遠遠不能滿足密封面的要求,因此會使密封失效。這時,在一般情況下,我們只有通過更換新密封,來解決泄漏問題,有時因為操作原因,一套機械密封使用壽命極短,這樣不但造成極大的浪費,如果供貨不及時,還將影響我們的正常生產。當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。如果我們掌握了機械密封研磨技術,通過對機械密封失效端面的研磨,使機械密封失效面重新恢復其表面粗糙度≤0.01,也就恢復了其密封性能,安裝后即可正常使用,這樣我們不但解決了大量的資金,還可以及時恢復正常生產。

精密模具零件加工工業從基本上是以企業內部自產自配為主的、附屬于產品生產的工裝行業，發展成了有相當規模的、具有高技術行業特征的資金密集型、技術密集型裝備制造產業。

是模具的生產從主要以傳統的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產方式，進入到了普遍采用數字化、信息化設計生產技術的現代化工業生產的時代。

改革開放以來，在模具產業發展上我國政府也給與政策方面的優惠支持，精密模具生產我國模具工業的面貌發生了根本性的變化。

工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

仿形加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用好的合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。