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發布時間:2021-07-07 07:30  









深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工,鉆孔時采用內排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通過切削區,把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。在錐盤內,有一導向套35040,是用于鏜頭導向的,更換刀具必須更換此套。機床可配備組合刀具,即刮滾組合自動漲縮刀,實現高速油缸加工,刀具可選德國WENAROLL或我公司自制的產品。深孔鉆鏜床的主要應用就是這些,我們一定要根據說明進行正確操作,從而使其性能得到充分的展示,大家在應用過程中還有哪些疑問,歡迎隨時向我們咨詢。
我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度,那么進行滾壓的幾大優勢,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
4、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高了HV≥4°
5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
深孔鉆鏜床存在問題:孔徑縮小
(1)產生原因 鉸刀外徑尺寸設計值偏小;切削速度過低;進給量過大;鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮小;鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產生彈性恢復,使孔徑縮小以及內孔不圓,孔徑不合格。
(2)解決措施 更換鉸刀外徑尺寸;建立完善保養方案,則需要不斷進行細節方面處理,對于如何保養,怎么保養,什么時候保養,保養的人員有哪些都需要作出明確的規定,這樣可以有效的減少設備在生產中會出現的故障問題。適當提高切削速度;適當降低進給量;適當增大主偏角;選擇潤滑性能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據實際情況取值;作試驗性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。
數控深孔鉆鏜床報價養內容
1、擦拭機床外表、罩蓋及附件,達到內外清潔、無銹蝕、無"黃袍"。擦拭長絲杠、光柱、齒條。
2、檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等,主軸系統及各定位螺釘有無松動,應檢查各操縱手柄定位是否準確可靠。
3、檢查導軌面、去除毛刺,調整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯鎖裝置是否安全可靠。
4、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無泄露。
5、清洗油線、油氈、過濾器,達到油路通暢,油窗清晰。
6、擦拭電動機及電器箱,保持內外清潔,檢查限位裝置與接地是否安全可靠。