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發布時間:2020-07-28 20:48  







8字異型管在焊接時的注意事項
8字異型管進行MIG焊接時,應該注意以下十個要點:
(一)適合于6mm以下8字異型管薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(三)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(四)為使氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與8字異型管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(五)異型鋼管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
(六)保護氣體為氣,當焊接電流為50-150A時氣流量為8-10L/min,當電流為150-250A時氣流量為12-15L/min。
(七)MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行8字異型管焊接,都應當采取防風措施。
(八)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性。
(九)為防止焊接氣孔之出現,8字異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,8字異型管背面也需要實施氣體保護。

如何防止8字異型管內結疤的出現?
8字異型管內結疤現象是管內表面出現類似于黃豆粒大小的凹坑,結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成8字異型管內結疤的因素有三個,分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等。我們可以采取以下措施進行控制:
(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;
(二)根據8字異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;
(三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準;
(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法;
(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在8字異型管內腔中充分燃燒;
(六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。
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8字異型管的性能指標介紹
(1)鑄造性
8字異型管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細薄精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。8字異型管退火后的光亮度決定著質量,以下五點影響因素或許對大家有所幫助:(一)退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度是99。偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。
(2)焊接性
焊接性是指8字異型管在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。
(3)沖壓性
沖壓性是指8字異型管經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
(4)冷彎性
8字異型管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能,稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大,則材料的冷彎性能愈好。
