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導熱油爐結焦與故障排除

導熱油爐結焦與故障排除

導熱油的結焦速度與它承受的溫度有關，目前z好的導熱油可承受的z高使用溫度是400C。導熱油爐內的火焰溫度可達800C以上（以煤為燃料），導熱油在爐內的溫度分布是不均的，而出口溫度計所顯示的只是導熱油被加熱混合后的溫度。導熱油的循環流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在爐內溫度分布的不均勻性。準確地說，降低流速，會加劇導熱油被加熱的不均勻性，導熱油的熱降解速度會加快，所以在導熱油爐內經常會看到結焦。  當導熱油爐循環泵的電流比正常值低，說明循環泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應予清洗。當導熱油爐循環泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導液變質，粘度增加，應及時更換或再生。如因新加熱傳導液含水或分解的氣體在系統內未排除,則應立即打開放空閥排出氣體。當導熱油爐循環泵電流減小，出口泵壓回零，說明泵空轉不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如過濾器堵塞使循環泵抽空應立即開旁通清洗過濾器；如因新增加熱傳導液含水或水分解的氣體在系統內未排除，則應立即打開放空閥排氣。

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?余熱鍋爐隨窯點火啟動過程

余熱鍋爐隨窯點火而同時啟動時，需改變傳統的啟動方法。通常余熱鍋爐啟動時煙氣通過預熱器頂部排入大氣，這樣既不經濟，也不環保。窯點火到投料需要較長時間，可以充分利用窯升溫時間，對SP爐進行預熱升溫。點火前啟動窯尾排塵風機，煙氣經過預熱器、余熱鍋爐、增濕塔、窯尾排塵風機進入袋除塵器，通過煙囪排入大氣。這種方式對窯的影響主要有：

　　 ①必須控制預熱器出口壓力為零，否則會造成窯頭火焰后移，預熱器出口溫度高，油耗增大；

　　 ②高溫風機蝸殼可能會由于風速低而積灰；

　　 ③袋除塵器因為煙氣溫度低造成結露；

　　 ④尾部灰粒細，流動性差，溫度低時易造成系統堵塞。