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              湖南第三代精益管手推車詢問報價

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              發布時間:2020-08-23 14:24  






              線棒精益管成品制作注意事項

              精益管工裝是一個錯綜復雜的過程,如果不注意細節,就會導致故障的發生,從而影響我們生產工作的進行。那么,在進行工裝制作的時候要注意哪些事項呢?

                1、將整個精益管工裝框架結構旋轉過來,看整個結構是否穩定,長寬是否一致,對于有問題的進行簡單調整。較后對框架結構的螺絲重新擰緊一次,避免某些螺絲忘記擰緊

                     2、對精益管工裝制作場地進行整理、清掃,以便于其他工作的開展。良好的工作習慣是高工作效率的保證,必須在平時工作中養成良好的習慣,無論在現場管理和平時工作中都尤為重要。

                3、在精益管工裝框架結構的底部安裝腳輪或者塑料膠套。注意:安裝腳輪時,注意將腳輪里的螺絲擰緊。隨著螺絲的逐漸擰緊,車輪的橡膠圈會逐漸膨脹,較終會緊緊的套在精益管中。而且精益管除了可以減少取放零件和工具所需要的時間和必要的移動外,精益管還可以幫助你降低在工作場所受傷的風險。如若螺絲不擰緊,周轉車在推的過程中,可能會出現周轉車傾倒,造成周轉的物品跌落損壞。

                4、從精益管工裝水平面一端開始連接,可以較快的建立一個穩定的結構方便進行下一步的精益管工裝制作。注意:首層所使用的精益管務必保證長、寬、高的長度一致,否則會造成所做出來的工裝呈不規則形狀。

                5、在精益管工裝框架機構上增加臺板等材料,使之符合申請使用需求。

                6、用記號筆在精益管工裝框架結構的高上標記剩下層應在的位置,然后進行逐層搭建。


              精益管如何幫助企業降低成本

              在現場處處可以看到精益管制作的各種貨架和車輛,這樣的貨架和車輛為生產帶來很多的便捷,提升了生產配送效率,便于生產現場的管理,所以精益管可以讓生產更精益。

              在生產現場的員工更貼近生產,更容易發現哪些地方需要改善可以更有利于我們的生產。底托組的很多物料都在員工的身后,操作人員每次拿取精益管貨架物料的時候都需要轉身,浪費時間并且增加勞動強度,就考慮如何將物料放到員工便于拿到的位置減少工作強度和工作節拍的損耗。隨著經濟的飛速發展和人們生活水準的不斷提高,汽車配件制造業將是最熱門的行業之一。

              于是設計改變工裝放置位置,轉移到員工對面,這樣既減少轉身浪費的時間又減輕了員工的勞動強度,提高生產效率。還有生產線的拉式物料原先放在一個小架子上,所有的物料就混放在一起,員工不容易區分,現場也很差,就設計制作分層的工裝,并用H箱進行分格,在每格上面標上物料名稱,這樣員工很容易區分,也可以清楚的看到每種物料的數量,物流配送員也可以將物料配送到規定的格子里。柔性精益生產廣泛用于家電、汽車、通訊、電腦周邊、影音、安防、輕工等各領域的工廠、組裝車間、待料區、物料配送倉庫等,還用于裝配、測試、檢驗、物流周轉等。給員工的工作帶來很大的方便,并在產線重復使用,提升了生產效率和現場。

              打包組物料配送車就大大降低了員工的勞動強度。以往配送打包組的進水管、脫水內蓋和整機包裝袋三種物料放在不同地點,需要兩個員工配送上線并搬到線體的工裝上,制作配送車后讓供應商送貨時直接分解物料到配送車,只需一名員工直接配送上線,減少了員工在倉庫和到線上的兩次搬運過程,提升配送效率同時降低了用功成本。線體布局確定后也就有了產品作業流程,進而分析每個工位,每個工位都是獨立的單元臺,單元臺是組合成整個組裝線的細胞,每個細胞的結構可以不一樣,根據不同的工位要求和產品特點設計出起自身的結構。蓋板配送車的使用,提升了倉管員核對供應商到貨數量的準確性。

              目前的物流在大力推輪子化項目,這樣的精益改善會一直持續下去。制作出更多更好的精益管貨架,不斷的發現問題解決問題。改善是以美好愿景為起點,因為生產總是會有問題存在,只要我們不斷去完善,我們就會變得更好的。


              精益生產提高您的產能

              柔性精益生產能使制造生產企業充分適應多品種、小批量、低價格、短交期的市場環境,并獲得可觀的經濟效益和競爭優勢。柔性精益生產方式與傳統的大生產方式不同,其特色是多品種、小批量。柔性精益生產廣泛用于家電、汽車、通訊、電腦周邊、影音、安防、輕工等各領域的工廠、組裝車間、待料區、物料配送倉庫等,還用于裝配、測試、檢驗、物流周轉等。 企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。 管理大師戴明說過:"員工只須對15%的問題負責,另外85%歸咎于制度流程".什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜。4、魔術般的變化,使之具有極強的物料處理能力,可解決多種異物料的放及周轉。 建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應變顧客的需要。 需指出的是,降低庫存只是精益生產的其中一個手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要的流程、穩定可靠的品質來保證。很多企業在實施精益生產時,以為精益生產就是零庫存,不先去改造流程、提高品質,就一味要求下面降低庫存,結果可想而知,成本不但沒降低反而急劇上升,于是就得出結論,精益生產不適合我的行業、我的企業。這種誤解是需要極力避免的。


              線棒布局介紹3

              “一個流”生產線布局

              按照精益生產的理念,除了以上的兩個方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產線布局追求的目標主要有以下幾個方面:

              1.使物料搬運成本較小化;

              2.空間的有效利用;

              3.勞動力的有效利用;

              4.便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

              “一個流”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉。

              這種布局展示是減少制品數量的較好方法,同時也是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率,因此要盡量平衡生產線,減少設備的產能損失。



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