普洱數(shù)控鋁模板激光切割技術(shù)服務(wù)至上「云南弘晟泰」

鋁模板激光切割與鉚合結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)：

Sikorsky Aircraft公司進(jìn)行了一些測(cè)試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關(guān)系。在進(jìn)行激光邊緣測(cè)試時(shí)，技術(shù)人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復(fù)合金屬板。技術(shù)人員在不同的應(yīng)力級(jí)別對(duì)樣品進(jìn)行了測(cè)試，R值保持在 0.1。選擇 0.1是由機(jī)身結(jié)構(gòu)疲勞系數(shù)的臨界值決定的。 鉚合結(jié)構(gòu)（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測(cè)試數(shù)據(jù)和發(fā)布在其他資源中的數(shù)據(jù)來確定的。如圖4所示，在整個(gè)過程中，激光切口邊緣比鉚合結(jié)構(gòu)承受更大的應(yīng)力。整個(gè)測(cè)試包括了持久力以及塑性形變測(cè)試，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)激光邊緣并不是整個(gè)過程的關(guān)鍵因素。雖然，該測(cè)試只是一個(gè)開始，但是它表明激光技術(shù)可以應(yīng)用在機(jī)身金屬板的切割中。

鈑金加工中經(jīng)常遇到鋁板加工，其中有個(gè)問題就是鋁板能不能用激光切割？是肯定的。

幾年前的激光切割機(jī)就能切割鋁板了，當(dāng)時(shí)工人拿墨汁涂在鋁板上（據(jù)說是因?yàn)殇X板反光系數(shù)高，怕反射激光）再切割。另外，激光的參數(shù)很不好調(diào)，當(dāng)時(shí)，只能切割厚度為1毫米的鋁板，積累經(jīng)驗(yàn)后，鋁板切口很光滑且沒有掛渣。

激光切割鋁板還要看激光發(fā)生器的功率，6000W的厚能切到16mm，4500W切到12mm，但加工費(fèi)用高，因?yàn)槭歉叻瓷洳牧希す馇懈钍抢媒?jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。

新技術(shù)新工藝 ：領(lǐng)創(chuàng)激光實(shí)現(xiàn)鋁板刺高速切割：

隨著激光切割領(lǐng)域的不斷發(fā)展,激光切割設(shè)備由主流的二氧化碳激光切割機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的光纖激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)有很多特點(diǎn)，如低耗環(huán)保，容易操作，易保養(yǎng)維修成本低等優(yōu)點(diǎn)；但在加工不銹鋼、鋁合金等金屬材料時(shí)會(huì)有或多或少的毛刺，其中特別是鋁合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明顯，然而現(xiàn)有解決激光切割產(chǎn)生毛刺的方式無非是人工打磨或者機(jī)器打磨，不管人工打磨還是機(jī)器打磨，都增加了產(chǎn)品的加工工序環(huán)節(jié)，導(dǎo)致產(chǎn)品交貨周期延長，降低了生產(chǎn)效率，額外增加了生產(chǎn)成本。

1、光纖激光切割機(jī)　　

主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，功耗低，可在三種機(jī)器內(nèi)切割不銹鋼板和碳鋼板，是三種機(jī)器切割速度快的激光切割機(jī)，縫隙小，斑點(diǎn)質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

　　主要劣勢(shì)：目前，光纖激光器的大多數(shù)核心關(guān)鍵技術(shù)掌握在歐美等國家的一兩個(gè)制造商手中，因此大多數(shù)機(jī)器價(jià)格昂貴，多數(shù)成本在10000元以上。，而小功率的基本上是50，大約是10,000元，因?yàn)榍懈顣r(shí)纖維狹縫非常細(xì)，并且氣體消耗巨大（尤其是在氮?dú)馇懈钸^程中）。另外，光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割高反射率的材料，例如鋁板和銅板，并且切割厚板時(shí)的速度非常高。

　　主要市場(chǎng)定位：以下切割，尤其是薄板的高精度加工，主要是針對(duì)需要極高的精度和效率的制造商。據(jù)估計(jì)，隨著激光器及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)將終取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場(chǎng)。