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              發布時間:2020-11-13 08:46  






              非標設備

              3C行業自動化需求不斷提升 機器換人迎來風口

              近年來機器人尤其是工業機器人在國內外各行業的應用都得到了推廣和提升。中國的機器人銷量穩居世界首位,但與工作人員數量相關的機器人密度卻較低。

                從行業來看,機器人在汽車行業的銷量zui大,而電子行業具有強大的發展潛力。全球機器人銷量持續上升,景氣度較好。根據國際機器人協會(IFR)的數據,從2010-2015 年間,工業機器人的年銷量有穩步的提升,平均年增長率達17%,并與2005-2010 之間的增長有顯著提升,2014 年全球工業機器人銷量同比增長29%,達22.9萬臺。自動化領域是未來很重要的一個發展領域,是未來的發展趨勢,而非標自動化設備是其中的一個組成部分,那么它的發展趨勢如何呢。

                增長主要來源是汽車和電子信息產業。適合工業機器換人的行業主要滿足出貨規模大、產品/工序同質化程度高、下游廠商相對集中、現金流良好、人工密集度高、精度要求高等特點,適合的行業如汽車、電子、家電、yi藥、yan草等,其中汽車和電子行業工業機器人發展矚目。自2010 年以來,汽車行業的全球投資快速增加,提升了工業機器人使用。2014 年汽車行業新安裝機器人數量較2013 年增加43%,其中大部分來自汽車電子配件供應商的購買。從銷量上看,電子行業對機器人的需求正在逐漸崛起,機器人的銷量較2013 年提升34%。本機廣泛應用于電子變壓器線圈骨架(膠芯),繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用。

                中國工業機器人發展迅速,但單位工人擁有機器人數量很低,未來發展空間巨大。中國的工業機器人在經歷了良好的開局和增長后,將繼續迎接輝煌時期。2009 至2014年,中國工業機器人市場銷量以年均58.9%的速度增長,2014 年中國工業機器人市場銷量超過5.6 萬臺,約占全球市場的1/4,是全球di一大工業機器人市場。但是中國每萬名工人的機器人擁有量卻遠低于美德日韓等國家。從實際細節來看,要提升機器人的密度,必然要改善我國的工業勞動關系(提高科技,降低低廉人力資本的使用)、協調各工業行業共同發展,從結果和宏觀上來看,可工業機器人的密度可以從保有量的提升中反映出來。2015 年中國工業機器人保有量約為40 萬臺。根據《中國制造2025》機器人領域的路線圖:2020 年,我國工業機器人年銷量將達到15 萬臺,保有量達到80 萬臺;到2025 年,工業機器人年銷量將達26 萬臺,保有量達180 萬臺。2016-2020 年中國工業機器人的復合增長率為14.9%,平均年凈增加量達8 萬臺。在未來在中國半導體行業的發展,會像過去電子行業高速的發展,芯片的用量和技術瓶頸,由于長時間受制于人,因此生產就成為了很關鍵的一點。隨著智能制造的推進,中國的工業機器人密度會隨著機器人保有量的增加而不斷接近和趕上發達國家水平。


              非標設備產業自動化遇到的七個難點

               任何事物的形成都有其主客觀原因,形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種因素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業,但擺在面前的這七大難點已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。

                一、非標設備無法批量生產,大企業不愿意做,小規模企業容易獲得生存空間。

                非標設備是沒有標準可依,根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業,不能批量生產fu制到B企業。

                通常一臺幾十萬元左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。

                因為投入產出比太低,大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。

                但是這樣的項目,對于只有10幾個人的小企業,卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。

                二、非標設備市場規模增長了,但蛋糕大了,分蛋糕的人卻更多了。

                在2000年,國內做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣企業,這些企業加起來30家左右。

                查詢統計相關數據,當年非標設備的規模估計在6億左右,這三十家約占到市場份額的70%左右。

                到2012年,光在東莞具有非標設備自動化設備企業將近70多家,全國小規模的非標設備已經數不勝數,數量級在萬以上;市場規模預估也增長到600億左右。

                簡單一句話概括,市場規模雖然增加了100倍,但是生產廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規模企業。

                三、非標設備企業門檻低,人員素質良莠不齊。

                為什么市場出現了那么多的非標廠家?原因在于非標設備廠的初始投資成本較低,整個投資估計在幾十左右。

                通常非標設備廠創業模式是兩三個股東共同投資,一個股東負責銷售,一個股東負責技術,一個股東負責售后,并不需要大資本、大企業的介入。

                這種情況導致非標設備行業比較閉塞,行業得不到洗牌,良幣驅逐不了劣幣,企業良莠不齊。

                四、奉行拿來主義,創新研發的少。

                國內的非標企業很少有新發明、新創造、新應用。國內企業風行去國內外看展、參展的一個重要目的是發現新的應用、新的工藝、新的技術。

                這種做法從很多方面來看是具有非常正面的意義。他縮短了我國與發達國家的設備差距水平,提高了工業現代化、農業現代化的程度,從而降低了廣大人們群眾的勞動強度。

                然而毋庸置疑的是這種打著借鑒旗號的chao襲嚴重降低了企業開發新技術、新應用的熱情;久而久之影響了我國自動化設備行業的技術能力,使得核心永遠掌握在歐美企業的手中。

                為了長遠發展,我們必須高度重視知識產權的保護,讓企業從研發當中得到長久的穩定的利益,非標設備行業尤其需要保護知識產權。

                五、企業對自動化的要求還比較初級,制約了非標自動化行業向更高層次的發展。

                制造企業在人力資源短缺的壓力下,選擇了自動化。但是自動化從節省人力資源角度大致可以分為三個階段:半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。

                基于成本考慮,很多企業選擇了半自動化的設備,稍微復雜的工序還是由人工完成,這種半自動化的產品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業向更高層次的發展。

                六、行業松散,沒有形成組織優勢。

                非標設備沒有成立行業協會。沒有行業協會,政府就很難聽到來自非標行業的呼聲,甚至各個廠家老死不相往來。

                非標設備企業之間的戒備心比較強,害怕自己的技術被別人學到了,害怕自己的客戶被別人搶走了,害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來,不抱團合作導致了非標設備日益陷入了價格競爭的泥坑。

                一個非標企業應該賣的是技術、是方案,然而現在很多非標企業卻是在和客戶談材料成本,談管理費用。我們應該多闡述我們的非標設備能夠為客戶節省多少成本,提高了多少效益,我們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。

                七、規模企業優勢表現不明顯。

                雖然小企業是非標行業的主流,但也出現了一些100多人的中型非標企業。

                這些中型非標企業年產值在幾千萬的級別,但由于管理問題,設計人員及裝備人員并沒有表現出足夠的責任心,導致一些中型非標企業的產品質量表現也不是令人滿意。久而久之,眾多企業重新轉向小型非標企業購買相對廉價的非標產品。

                目前,我國非標自動化機械化企業數量較多,但規模較小,技術落后、競爭同質化是共同的特點。如何參與這一行業的競爭成為一個挑戰!有困難才有機會。

                面對良好的市場前景和發展空間,也是這一行特別吸引人的地方,走過生存初期的企業,必將迎來行業的快速發展。


                                                                             購買非標自動化設備要注意什么呢?

              現在企業為了應對招工難的問題都開始逐漸的使用非標自動化設備,那么企業在購買非標自動化設備的時候都需要注意什么呢?

              di一.工序

              1.操作的復雜程度決定著非標自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性。

              2.如果想實現人工上料,需要評估部件的可分離性。

              3.上游流下來的產品質量是不是穩定的。如果部件不穩定,設備加工出來的產品品質可能還不如人工,也可能會造成設備的頻繁停機。

              4.想實現自動上料,需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件,由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

              第二.有無必要使用非標自動化設備

              1.人工操作使產品品質不穩定或達不到客戶要求。

              2.作業環境差,如噴涂和焊接作業等。

              這些情況可以使用自動化設備。

              所以說非標自動化設備購買的時候要注意和明確,避免設備在投入生產后沒有明顯的效果。



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