重慶浴廚類硅膠生產設備定制按需定制天沅專業

【廣告】

發布時間：2020-11-10 09:34

廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。

固態硅膠與液態硅膠成型的區別：

固化的 LSR容易黏在金屬表面上，應用昀為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設計.

液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為 A膠與 B膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。將液態硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。

排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時LSR填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產生毛邊。

液體硅膠注射成型的螺桿式特色:　　

(1) 進料時，螺桿旋轉且后退，摩擦生熱，塑化效果佳　　；

(2)射出時，螺桿不旋轉且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準。

預備可塑化射出成形機的特色:　　

(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標　；　

(2)以柱塞進行射出達到精準計量的目標。