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發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 00:01  





由于鍍錫銅排是勻速移動(dòng)鍍錫,改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導(dǎo)致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。
實(shí)現(xiàn)了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細(xì)致、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性極強(qiáng),是傳統(tǒng)工藝的兩倍以上,但原材料卻節(jié)省30%左右。
同時(shí)該設(shè)備特殊的缸槽隔離系統(tǒng)及輸送機(jī)構(gòu),流水線式一機(jī)多線連續(xù)銅排鍍錫方案,鍍錫報(bào)價(jià),能同時(shí)電鍍多條寬度150mm以下的銅排,大大提高了生產(chǎn)效率,解決了之前所有銅排電鍍工藝無(wú)法解決的缺陷。

接線端子電鍍主要原因有以下幾點(diǎn):
1、增強(qiáng)導(dǎo)電能力:有些金屬的導(dǎo)電率是比較差的,導(dǎo)電率甚至在20%以下,五金鍍錫工廠,那么對(duì)于那些低阻抗要求的連接器來(lái)說(shuō),導(dǎo)電力就無(wú)法達(dá)標(biāo),五金鍍錫價(jià)格,通過(guò)電鍍可以提高導(dǎo)電率。
2、提高焊錫性:有些材料對(duì)錫的附著力不夠,通過(guò)電鍍可以改善接線端子的焊錫性。
通過(guò)上文介紹,就可以知道對(duì)接線端子的表面進(jìn)行電鍍,主要的作用是保護(hù)端子不受腐蝕,并且優(yōu)化端子表面的性能,優(yōu)化產(chǎn)品。
根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式,電鍍加工門(mén)類(lèi)可分為簡(jiǎn)單鹽電鍍與配合物(過(guò)去稱(chēng)絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下,合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍,少數(shù)情況下也可從微酸性簡(jiǎn)單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同,可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類(lèi)。根據(jù)鍍層的主要用途,可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳,裝飾鉻,仿金鍍,多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸,鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層特別厚或用電沉積方法來(lái)制造制品時(shí),又特稱(chēng)為電鑄。另有一類(lèi)通過(guò)電沉積來(lái)獲取非金屬涂層 的方法稱(chēng)為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
