影像式光學(xué)篩選機(jī)定做性?xún)r(jià)比高,瑞科自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，與傳統(tǒng)的測(cè)量和檢測(cè)方法相比，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有快速、準(zhǔn)確、可靠、智能化等優(yōu)點(diǎn)，它對(duì)提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動(dòng)化管理具有非常重要的作用。

在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中，良好的光源和照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵，光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù)，在增加圖像對(duì)比度的同時(shí)，應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。

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隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活，機(jī)器視覺(jué)也逐漸為更多人所熟悉，實(shí)際上，機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)篩選機(jī)來(lái)進(jìn)行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機(jī)零配件，緊固件，汽車(chē)緊固件，手機(jī)精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車(chē)緊固件配件中，篩選機(jī)通常涉及可以檢測(cè)到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車(chē)零部件檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來(lái)確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測(cè)過(guò)程是全自動(dòng)的，當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)中發(fā)生異常時(shí)，將發(fā)出異常信號(hào)，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。

機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器來(lái)替代人眼做測(cè)量和判斷的系統(tǒng)，它通過(guò)光學(xué)裝置和非接觸傳感器自動(dòng)獲取目標(biāo)對(duì)象的圖像，并由圖像處理設(shè)備根據(jù)判別分析結(jié)果對(duì)某些現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)的在線自動(dòng)化檢測(cè)的過(guò)程。

機(jī)器視覺(jué)可對(duì)產(chǎn)品的外觀劃痕、臟污、缺角、起翹等視覺(jué)范圍內(nèi)的不良因素進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，亦可對(duì)產(chǎn)品的外觀平面尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，設(shè)備采用高倍精密攝像精度，配合飛標(biāo)作業(yè)，連續(xù)檢測(cè)作業(yè)，不需要進(jìn)行停頓打標(biāo)作業(yè)。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。