濟(jì)源紅磚碼垛機(jī)歡迎來(lái)電“本信息長(zhǎng)期有效”

一、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后的檢查：打開(kāi)散熱器加水口蓋，若散熱器內(nèi)冷卻水平靜，則表明節(jié)溫器工作正常，否則，則表示節(jié)溫器工作失常。

二、這是因?yàn)椋谒疁氐陀?0時(shí)，節(jié)溫器膨脹筒處于收縮狀態(tài)，主閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)水溫高于80時(shí)，膨脹筒膨脹，主閥門(mén)漸漸打開(kāi)，散熱器內(nèi)循環(huán)水開(kāi)始流動(dòng)。

三、當(dāng)水溫表指示70以下時(shí)，散熱器進(jìn)水管處若有水流動(dòng)，水溫溫?zé)幔瑒t表時(shí)節(jié)溫器主閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，使冷卻水過(guò)早大循環(huán)。

粉煤灰磚機(jī)的出現(xiàn)就是為了解決粉煤灰無(wú)法利用、對(duì)環(huán)境有污染的，雖然設(shè)備是全自動(dòng)控制的，生產(chǎn)效率很高，但整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并沒(méi)有得到提升，經(jīng)多方了解和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)采用全自動(dòng)碼坯機(jī)的粉煤灰磚機(jī)效果更明顯，我們我們就來(lái)介紹下全自動(dòng)碼坯機(jī)的出現(xiàn)對(duì)粉煤灰磚機(jī)有哪些影響?

整條生產(chǎn)線的效率提高了

　　從原材料處理、攪拌、壓制成型都是采用全自動(dòng)控制，加裝了全自動(dòng)碼坯機(jī)后，整條生產(chǎn)線的效率得到很大提高，粉煤灰磚機(jī)的速度就可以調(diào)整的比較快，無(wú)需擔(dān)心碼磚速度問(wèn)題，只要設(shè)備能生產(chǎn)多少磚，就能碼垛多少;

目前，在制磚生產(chǎn)過(guò)程中，磚坯蒸養(yǎng)后，已逐步開(kāi)始采用無(wú)托盤(pán)自動(dòng)打包系統(tǒng)對(duì)磚坯進(jìn)行打包，在打包前會(huì)采用碼磚機(jī)械手分層交叉碼垛，將磚坯碼垛成為規(guī)整的磚垛，但現(xiàn)有的無(wú)托盤(pán)自動(dòng)打包系統(tǒng)在碼垛時(shí)通常不能預(yù)留叉車孔位，未預(yù)留叉車孔位給后續(xù)的裝卸運(yùn)輸帶來(lái)巨大的麻煩，導(dǎo)致無(wú)法采用叉車搬運(yùn)裝車，需要人工從碼好的磚垛中去除叉車孔位置處的磚塊才能進(jìn)行叉運(yùn)；還有的無(wú)托盤(pán)自動(dòng)打包系統(tǒng)碼垛后的磚垛中磚塊的堆疊排列方式不合理，導(dǎo)致打包后的磚垛不夠牢固，在運(yùn)輸過(guò)程中磚垛中的磚塊容易散落。