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發(fā)布時間:2021-05-29 09:10  





國內(nèi)現(xiàn)使用的塑料托盤大多數(shù)為聚乙烯加工而成,因其具有一定的柔韌性,并且也很適應在低溫環(huán)境下使用。其實塑料托盤在各個地方有不同的叫法,有的叫塑料板,有的叫塑料棧板,更多的有網(wǎng)格九腳塑料托盤,網(wǎng)格田字塑料托盤等。塑料托盤的制作工藝——型材擠出。型材擠壓托盤看起來非常類似于木托盤并且以類似的方式構(gòu)造。將原料熔化,然后強制通過擠出機。冷卻后,將擠出的材料切割成類似木材的尺寸,并用釘子,螺釘,膠水或熱焊接固定。塑料托盤可以熱成型,具有多種定制選項,可滿足各種需求。 對于食品行業(yè)的塑料托盤,有助于避免侵染或污染,并且不需要其他特殊包裝。通過熱成型,可以生產(chǎn)出可回收包裝需求的托盤。

塑料托盤優(yōu)勢:1、塑料托盤結(jié)構(gòu)的可靠性大,減少了托盤的損害消耗,通常使用情況下,使用年限都在2年以上,無返修率。2、塑料托盤的優(yōu)點是防潮、防霉、防蛀、無釘、無刺、易清洗、出口衛(wèi)生可免去檢查、經(jīng)久耐用、可回收再生利用。塑料托盤所用原料-HDPE:無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好,具有較高的剛性和韌性,機械強度好,介電性能,耐環(huán)境應力開裂性能亦較好。

塑料托盤的制作工藝——高壓注射成型。注塑機 注射和夾緊力非常高。共聚物聚丙希或高密度聚乙烯樹脂通常用于注塑托盤。高壓注塑模具的成本相當高,但該工藝具有快速的循環(huán)時間。高壓還可以制造具有詳細特征的托盤或其他產(chǎn)品。塑料托盤環(huán)保,利用熱成型技術(shù),托盤可以創(chuàng)建幾乎任何企業(yè)需要的尺寸,也可以設計成可嵌套和可堆疊的托盤。由于塑料托盤通常設計為可嵌套,因此空托盤在車間比木托盤占用更少的空間。中國塑料托盤市場潛力巨大,近年來,國外塑料托盤經(jīng)營企業(yè)看好中國市場,都在中國投入力量開展塑料托盤租賃業(yè)務。歐洲塑料托盤協(xié)會(EPAL)也通過塑料托盤認證體系和中國一些塑料托盤制造企業(yè)建立了合作關(guān)系。

塑料托盤的制作工藝——壓縮成型。壓縮成型一旦加載,壓力迫使模具閉合,并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮成型工藝中,使用許多不同類型的再循環(huán)材料,包括各種塑料,橡膠,合成樹脂和其他回收廢品。塑料托盤在特種商品市場上的適應性更強,如食品、飲料、工業(yè)、鹽化等行業(yè),可以根據(jù)不同工廠的要求,將塑料托盤制成各種顏色,加上相應的公司徽標和標記。
