壓球污泥粘合劑推薦「在線咨詢」

壓球污泥粘合劑除塵灰依照除灰設定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機化學反映的物質，產生于高溫當中，其物理化學特性產生基因變異，運用難度系數很大，對生產制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運輸不但易導致工地揚塵環境污染，并且導致了含鐵外流。能夠根據冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環系統運用，除塵灰中化學物質成份繁雜，我企業對于除塵灰的有機化學及其物理學特點，有目的性的產品研發了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團黏合劑。 一、物理化學特性： 1關鍵成份：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經改性材料等系列產品放熱反應而成，另摻入一部分無機物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節能材料。 2.膠體溶液特性：復合性粘接劑見水后產生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強，具備高吸水能力和粘結力，不容易溶解。 二、黏合劑特性壓球污泥粘合劑 1.使用量小：使用量2-3.0% 2.成球率達到96%；原始抗壓強度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨圓球抗拉強度≥2000N。 3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標值均合乎煉鋼廠規定。 5.低碳環保：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經一連串繁雜的放熱反應而成，另摻入一部分無機物黏合劑。均為綠色節能材料。不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 三、黏合劑使用說明： 1、立即添加黏合劑勻稱添加原材料中，原材料與黏合劑的占比要依據原材料粒度分布，堆積密度，黏合劑添加量大不一樣。二、螢石粉球團粘結劑特點1、適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產冷固球團，不用燒結直接用于冶煉。 2、將原材料濕潤，視原材料環境濕度狀況噴撒適量水。 3、拌和勻稱后，手握著參團，就能壓球。 因各生產廠家指標值不一樣，請購置前先相互配合我企業專業技術人員開展商品試驗。

免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，在不降低球體強度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。此技術以提交專利申請中。

常規鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設備對球體進行烘干，以達到鋼廠的含水量的要求；因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑。有的廠家采用攤平自然晾干的方法，以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。烘干球體的方法，產量高，加工周期短，球體強度好，篩分率低，只是烘干球體的設備以及燃料，間接增加了球團的加工成本；自然晾曬的方法，生產周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區，球團水分揮發的慢，導致生產周期受限制，也影響球體強度的增長。

  我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發議程，歷經兩年的不間斷實驗，以及對承德地區溫度對球體成球、球體強度的現場跟蹤，終于研發出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑，填補了冷壓球團粘合劑的一項空白。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內。

注：以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球，含水率高于3.5%以后無法冷壓成球，需用高溫烘干設備對濕鐵粉烘干，浪費大量能源，并且冷壓成球成本增加。一般核算人工，能源，機器損耗等費用，每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象，擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生，黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。

3.冷壓球團爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

5.各項指標均符合鋼廠要求。

6.綠色環保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環保材料。不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。

米自由落體不碎；干燥后單個球體抗壓強度≥1800N。

3.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀。

4.各項指標均符合鋼廠要求。

5.綠色環保：主要原料長絨棉，加酸、堿等化學試劑，經一系列復雜的化學反應而成，另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環保材料。不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

鐵礦粉球團是近些年發布的這種新式回爐廢料，以其生產制造應用全過程具備節能環保的特點，運用于鋼材、有色金屬公司替代塊礦用以冶煉廠。冶金工業球團的制取是冶金工業加工工藝的關鍵構成，它不但可以改進原材料的冶金工業物理學特性，還是保持工業生產固體廢物綜合利用運用與綠色發展的有效途徑。因而，球團技術性是保持環保節能、環境保護與運用廢料資源的有效途徑。 一、球團粘接劑特性特性 該粘接劑由纖維材料及多種多樣化工原材料聚合反應復配而成；如粘結鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團,還可用于粘結制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化硅粉等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。商品經分析測試管理中心檢驗，商品合乎Q/KJMH001-2010規范規定，歷經鋼鐵行業研究中心評定，球團商品超過入爐運用規定。該粘接劑適用行業各種各樣礦渣微粉原材料及的成形造塊，一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；所制取的冷壓球團也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。中國好幾家鋼鐵行業、有色金屬公司、冶金工業輔材生產加工公司使用。 二、粘接劑特性 1、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形；1噸粘接劑可生產加工球團50噸（礦渣微粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘接劑加上量為2- 5%）； 2、特性出色：成形率達到98%，干球溫度2米多降落不散，球團抗壓強度1000N/球左右；鋼渣磁選設備粉、除塵灰、鐵鱗生產制造的冷固球團徹底能作小高爐回爐廢料應用。 3、應用礦渣微粉球團冶煉廠，回爐廢料透氣性好，防止噴爐狀況產生。配加焦粉生產制造含有的碳礦渣微粉球團節省焦碳15%、省電、減少煙，品味不降低。